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HVS1580立式加工中心結(jié)構(gòu)
1.機床機體采用的三維變徑設(shè)計經(jīng)有限元分析，結(jié)構(gòu)得到的優(yōu)化。使機體即穩(wěn)定可靠又能防止機體變形提高使用壽命。

2.的三維變徑設(shè)計，有效解決分散機體內(nèi)應(yīng)力。防止機體變形。

3.復(fù)合型工作臺設(shè)計，可減少線軌滑座的固定螺栓對工作臺的精度影響。并限度的提高了工作臺的剛性。

4.X軸采用兩條滾柱重載強力線軌，六滑座設(shè)計，大大增加了滑座與線軌的的接觸面積。限度的增加了強力與高速切削時候的剛性以及減少了切削的震動。

5.Y軸采用四條滾柱重載強力線軌，八滑座設(shè)計。四條線軌的機體接觸面與絲桿軸承座的接觸面，通過高精度數(shù)控導(dǎo)軌磨床一次精加工定位成型，并且安裝時通過激光自準(zhǔn)儀器的不斷的校準(zhǔn)。解決與克服了多條線軌安裝時產(chǎn)生的精度不高與故障率較高的問題。

6.Z軸采用兩條滾柱重載強力線軌，四滑座設(shè)計，滑座的大小與寬度加大設(shè)計，有效增加的線軌與滑座的接觸面積。Z軸的立柱采用“寶塔型堆積式”結(jié)構(gòu)，可吸收環(huán)節(jié)重切削與高速切削的時候的沖擊力。防止震動提供剛性。特別突出剛性攻絲與鏜孔的*性。

7.預(yù)配型鎖緊螺母設(shè)計。滾珠絲桿兩端鎖緊螺母為預(yù)配結(jié)構(gòu)，保證鎖緊螺母與端面的面接觸。減少絲桿熱膨脹帶來的精度變化。

8.采用我們的主動式潤滑系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知機床油路所產(chǎn)生的問題及時為客戶產(chǎn)生預(yù)警防止機床損壞，提高機床的使用壽命。

HVS1580立式加工中心參數(shù)