全閉環(huán)中走絲：
伺服閉環(huán)中走絲機床/半閉環(huán)中走絲機床/線切割機床利用光柵尺直接讀取工作臺的位置信息或絲桿光柵尺實際位置，是真正的位置環(huán)閉環(huán)；使用高精度光柵尺衡量工作臺的位移量，將之傳入控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)將位移量與所發(fā)的脈沖量進行對比，補足誤差量。

應(yīng)用領(lǐng)域：
1、廣泛應(yīng)用于加工各種沖模。
2、可以加工微細異形孔、窄縫和復(fù)雜形狀的工件
3、加工樣板和成型*。
4、加工粉末冶金模、鑲拼型腔模、拉絲模、波紋板成型模
5、加工硬質(zhì)材料、切割薄片，切割貴重金屬材料。
6、加工凸輪，特殊的齒輪。
7、適合于小批量、多品種零件的加工，減少模具制作費用，縮短生產(chǎn)周期ER系列適用于要求精度、光潔度較高的客戶，廣泛用于大型歐美企業(yè)、精密研究所、*企業(yè)、高等學(xué)府等。

伺服閉環(huán)中走絲機床/半閉環(huán)中走絲機床/線切割機床 主機參數(shù)：
機身參數(shù)
機床型號：ZQ-32
主機（長x寬x高）mm：1950*1800*1900
整機重量（kg）：2000
大加工厚度（mm）：±6°/80mm（其他可選）
機床精度(mm):±0.003
佳表面尺寸誤差（mm）:±0.004
電極絲直徑（mm）：0.12-0.20
驅(qū)動方式：松下交流伺服

工作區(qū)域
工作臺行程（XxY）mm：400*320
工作臺尺寸（XxY）mm：690*520
zui大工作臺承重（kg）：400

工作冰箱
液箱溶積（L）：150L
大切割效率(Mm/min):≥220
三刀平均切割效率(Mm/min):≥80
佳表面粗糙度(um):0.8
消耗功率(KW):2.0
通訊接口:USB、LAN(網(wǎng)絡(luò)接口）RS232
語言界面:漢、英、日、俄
標(biāo)準(zhǔn)工作條件:380V±10%50/60HZ,2KVA

 具有以下功能和特點:
實現(xiàn)工件平面坐標(biāo)和走絲上端平面坐標(biāo)兩組雙軸數(shù)控系統(tǒng)的聯(lián)動控制，切割過程采用軌跡跟蹤方式，控制精度0.001mm。
提供螺距誤差補償功能，可提高機床的定位精度。
WindowsXP操作平臺下運行，為操作人員提供明晰的生產(chǎn)過程監(jiān)測窗口，參數(shù)設(shè)置窗口，程序代碼修改編輯窗口，機床調(diào)試和校準(zhǔn)窗口和其他輔助功能窗口。過程監(jiān)測窗口提供數(shù)字位置指示和圖形跟蹤兩種過程檢測方式，可以選擇使用。借助第三方圖形設(shè)計編程軟件，加工實現(xiàn)工件的圖形輸入，自動完成加工程序的編制。
配置局域網(wǎng)絡(luò)接口，建立外部計算機與機床，機床與機床之間的程序傳送能力，該控制器兼容ISO代碼和3B代碼。配置內(nèi)置的數(shù)字控制單元，實現(xiàn)四個數(shù)控軸的位置運動控制，插補采用DDA算法，精插補采用硬件芯片實現(xiàn)，I/O接口采用*的光電隔離。該單元具有兩軸插補功能，復(fù)合零點找正（兩平面坐標(biāo)的重合原點），自動對中，根據(jù)放電間隙信號自動調(diào)整進給速度，短路自動回退等功能。
配置內(nèi)置的過程監(jiān)測控制單元，實現(xiàn)機床工作過程的狀態(tài)檢測和動作控制，I/O接口采用*的光電隔離。該單元具有放電間隙檢測，斷絲檢測，絲筒換向和絲桶調(diào)速，動作控制，高頻電源通斷控制，水泵控制以及其他輔助功能控制等功能。控制器上層平臺采用OEM的嵌入式工業(yè)計算機，前端采用32位RISC平臺。平臺間采用高速總線實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換。系列控制器包含電火花線切割機床工作中所需要的全部自動控制功能，實際應(yīng)用時，配置高頻功放單元和外圍輔助器件就可以組成一套完整的機床電器系統(tǒng)。由于在Windows XP工作平臺下運行，符合生產(chǎn)環(huán)境機群化的趨勢，配置該控制器的機床可以方便的并入自動化制造車間的計算機網(wǎng)絡(luò)。
           
系統(tǒng)還提供6種定位功能：
①頂端面；
②孔中心定位；
③多柱中心定位；
④多軸中心定位；
⑤多內(nèi)角定位；
⑥多外角定位；

培訓(xùn)事項：
1、公司配有專業(yè)的教員、場地及設(shè)備，專門為客戶編制的培訓(xùn)計劃；
2、由賣方提供專業(yè)免費培訓(xùn)；
3、培訓(xùn)地點：在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場進行；
4、培訓(xùn)人數(shù)：由2-3名；
5、培訓(xùn)內(nèi)容為：
掌握軟件的使用；
機床的基本操作及注意事項；
機床的基本維護；
每階段均設(shè)有考核；

選擇我們的理由：
1、廠家直供 價格合理  *；
2、公司擁有十幾年的行的技術(shù)經(jīng)驗積累和廣泛的用戶群體； 
3、產(chǎn)品研發(fā)上擁有40項發(fā)明，技術(shù)積累深厚；
4、售后服務(wù)體系完備，24H售后相應(yīng)機制；
5、產(chǎn)品大量出口歐美及東南亞國家，專業(yè)值得信賴！