主要用途及適用范圍：

線切割/線切割機(jī)床/電火花線切割機(jī)床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能*、操作方便等特點(diǎn)，同時(shí)剛性好、切削力小、承重量大、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導(dǎo)電金屬模具，樣板及形狀復(fù)雜的零件，特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。
線切割/線切割機(jī)床/電火花線切割機(jī)床廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車零部件、*等部門。配置的大錐度*拓展了線切割機(jī)的加工范圍，針對(duì)塑鋼門窗異形材成型模具，鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機(jī)、洗衣機(jī)等家用電器外殼塑成模具。

主機(jī)特點(diǎn)：
錐度裝置：
安裝在線架上，通過驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)使錐度裝置在U、V軸方向上移動(dòng)，與X、Y軸配合完成四軸聯(lián)動(dòng)。
線架結(jié)構(gòu)：
采用兩懸臂對(duì)稱結(jié)構(gòu)，鉬絲的張力始終保持在其正常的受力范圍內(nèi)；上下懸臂導(dǎo)輪數(shù)目相同，鉬絲受力均勻，無論加工厚薄工件均不易斷絲；比起C型結(jié)構(gòu)，兩懸臂對(duì)稱結(jié)構(gòu)縮短了運(yùn)絲路徑，從而減少了振動(dòng)點(diǎn)，確保了精度。
工作臺(tái)：
工作臺(tái)帶有T型槽，臺(tái)面上配備夾具，適用于各類工件的裝夾。
運(yùn)絲部件：
運(yùn)絲筒采用輕型鋼質(zhì)材料，平穩(wěn)度高、耐磨抗腐蝕，配有美國(guó)艾默生變頻器控制往復(fù)旋轉(zhuǎn)，提高工件的加工精度、光潔度，減少斷絲現(xiàn)象。
床身：
采用高強(qiáng)度鑄鐵（HT250）成型的基座，為機(jī)床的承重部件。寶瑪?shù)蔫T件體都采用樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造(慢走絲鑄件就采用此技術(shù)),兩次高溫退火處理，確保機(jī)械精度的恒久不變，且承載力優(yōu)于國(guó)內(nèi)同類機(jī)型。
導(dǎo)軌及絲桿：
采用直線導(dǎo)軌和精密級(jí)滾珠絲杠機(jī)構(gòu)。

控制柜：
柜體及布局：
基本骨架采用型材及的連接固定件，外形美觀大方，內(nèi)部布局合理。密封性、電磁兼容、散熱效果好，電柜出廠前均經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的高溫老化，保證元器件適宜于長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。
控制器及顯示：
采用高性能工業(yè)控制機(jī)，P4以上配置，1G內(nèi)存，160G硬盤，以太網(wǎng)接口，配備LCD彩色顯示器。
高頻電源及內(nèi)部線路：
采用數(shù)字式高頻電源，該高頻電源脈沖發(fā)生器由工作于Windows XP平臺(tái)下的BMXP軟件直接控制，提高了脈沖信號(hào)的精確性與穩(wěn)定性，大大降低原有高頻的故障率，有效地提高加工效率及加工件品質(zhì)。zui大加工電流6A，zui大加工效率≥120mm2/min，表面粗糙度≤1.2um。內(nèi)部線路采用上流行的模塊化設(shè)計(jì)，故障率低且易于維修。
控制系統(tǒng)：
采用智能型編控系統(tǒng)、Windows XP運(yùn)行平臺(tái)，與AOTOCAD等多種設(shè)計(jì)軟件無縫連接，具有智能化數(shù)據(jù)庫(kù)，供用戶針對(duì)不同工件切割要求進(jìn)行選擇。高頻選擇以及電器部件的啟停均由軟件實(shí)現(xiàn)控制，簡(jiǎn)化傳統(tǒng)的按鈕控制。

電火花線切割機(jī)床DK7763F參數(shù)：
機(jī)床型號(hào)：DK7763F
工作臺(tái)尺寸（mm）：1350x750
工作臺(tái)行程（mm）：630x1000
大加工厚度（mm）：600/800
加工錐度（mm）：6°、15°、30°/80°
大切割速度（mm2 /min）：≥100
佳加工面粗糙度（um）： ≤2.5
電極絲直徑（mm）：0.10-0.20
電極絲定行速度（m/s）：    11.5
加工精度： 按GB/T7926-2005標(biāo)準(zhǔn)
供電電源：   50HZ.380V
大工件重量（kg）：1000
主機(jī)重量約（kg）：3500
主機(jī)外形尺寸（mm）：2300X2200X1800

主要性能指標(biāo)和技術(shù)要求：
1、編程軟件的基本功能： 
(A) 坐標(biāo)系：坐標(biāo)、增量坐標(biāo)（相對(duì)坐標(biāo)）；
(B) 圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能；
(C) 直線、圓弧插補(bǔ)功能；
(D) 斜度加工功能；
(E) 上下異面加工功能；
(F) 短路、斷絲處理功能；
(G) 停電記憶功能，加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能；
(H) 自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能；
( I ) 自動(dòng)加過渡圓弧功能（任意，拐角功能）； 
( J ) 反向加工功能；
(K) 菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能；
(L) 數(shù)據(jù)傳輸；
2. CNC系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能:
① CNC的硬件組成：
(A) 工業(yè)控制計(jì)算機(jī)
(B)1G內(nèi)存；
(C)250GB硬盤；
(D) 15″液晶顯示器；
(E) RS232接口及鼠標(biāo)；
② CNC的軟件組成及操作平臺(tái)：
(A) CNC軟件由自動(dòng)編程系統(tǒng)功能模塊組成；
(B) 操作平臺(tái)為WindowsXP。加工軟件CAD。
③ CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能：
(A) 4軸聯(lián)動(dòng)(如帶錐度)；
(B) 斜度加工(如帶錐度)；
④ CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境：
(A) 溫度：5～40℃；
(B) 相對(duì)濕度：40%～80%。
3、規(guī)格參數(shù)：
(A) 工作臺(tái)：
工作臺(tái)尺寸：645mm×450mm；
工作臺(tái)承載：≥400Kg。
(B) 行程：
X 軸：400mm；
Y 軸：320mm；
厚度：400mm；
斜度：±3°/100mm；
(C) 輔助行程：
U軸：24mm；
V軸：24mm；
(D) 絲杠、導(dǎo)軌：
絲杠：精密滾珠絲杠(XY軸)；
導(dǎo)軌：精密鑲鋼導(dǎo)軌；
(E) 主軸上下移動(dòng)距離：100 mm～400mm

培訓(xùn)事項(xiàng)：
1、公司配有專業(yè)的教員、場(chǎng)地及設(shè)備，專門為客戶編制的培訓(xùn)計(jì)劃；
2、由賣方提供專業(yè)免費(fèi)培訓(xùn)；
3、培訓(xùn)地點(diǎn)：在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行；
4、培訓(xùn)人數(shù)：由2-3名；
5、培訓(xùn)內(nèi)容為：
掌握軟件的使用；
機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng)；
機(jī)床的基本維護(hù)；
每階段均設(shè)有考核；

選擇我們的理由：
1、廠家直供 價(jià)格合理  *；
2、公司擁有十幾年的行的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累和廣泛的用戶群體； 
3、產(chǎn)品研發(fā)上擁有40項(xiàng)發(fā)明，技術(shù)積累深厚；
4、售后服務(wù)體系完備，24H售后相應(yīng)機(jī)制；

5、產(chǎn)品大量出口歐美及東南亞國(guó)家，專業(yè)值得信賴！