淬火設(shè)備的淬火效果如何，很大程度上取決于感應(yīng)線圈。那么，要求高頻淬火設(shè)備能夠獲得好的效果，就要確保感應(yīng)線圈的質(zhì)量。感應(yīng)線圈的質(zhì)量以及使用壽命，主要取決于能夠合理使用和做到良好的維護。下面我們將主要介紹一些感應(yīng)線圈損壞的形式表現(xiàn)。

（1）感應(yīng)線圈燒斷。表現(xiàn)為感應(yīng)線圈中間斷開，分裂。

淬火設(shè)備線圈斷裂的主要原因是缺冷卻水或者是冷卻水流量不足。冷卻水不足會導(dǎo)致設(shè)備中斷，保護裝置開啟，需要從設(shè)備入手采取措施。另外水流量不足就與水質(zhì)，水管，以及接管方式有關(guān)。當(dāng)水垢太多，或者水管堵塞，水流有阻礙就會導(dǎo)致線圈出現(xiàn)問題。因此，要注意檢查水管方向是否接錯，以及需要及時清理水垢。

（2）感應(yīng)線圈與工件接觸問題。感應(yīng)線圈容易與工件發(fā)生碰撞。

當(dāng)感應(yīng)線圈與工件相碰的時候，其發(fā)生的原因是多方面的。1.設(shè)計結(jié)構(gòu)問題。感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠堅固，在操作的過程容易歡動，導(dǎo)致設(shè)備短路。2.加熱的工件細屑吸附到線圈上。當(dāng)一些粉塵，顆粒或者細屑吸附到線圈上，容易導(dǎo)致設(shè)備打火。因此，每次工作結(jié)束需要及時處理干凈。3.工件尺寸不符合。這個有可能是由于操作人員操作疏忽，工作時要仔細檢查工件是否符合要求。