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耐酸堿離心泵 杰凱排污離心泵抽空的故障處理  
（1） 現(xiàn)象：泵體振動，泵和電動機聲音異常，壓力表無指示，電流表歸零。  
（2） 原因：泵進口管線堵塞；流程未倒通，泵入口閥門沒開；泵葉輪堵塞；泵進口密 封填料漏氣嚴重；油溫過低，吸阻過大；泵入口過濾缸堵塞；泵內(nèi)有氣未放凈。  
（3） 處理：清出或用高壓泵車頂通泵進口管線；啟泵前全面檢查流程；清除泵葉輪入 口的堵塞物；調(diào)整密封填料壓蓋，使密封填料漏失量在規(guī)定范圍內(nèi)；用熱水伴熱提高來油溫度；檢查清理泵入口過濾缸；在出口處放凈泵內(nèi)氣體，在過濾缸處放凈泵入口處的氣體。

耐酸堿離心泵 杰凱排污離心泵汽蝕的故障處理  
（1） 現(xiàn)象：泵體振動，噪聲強烈，壓力表波動，電流波動。  
（2） 原因：吸入壓力降低；吸入高度過高；吸入管阻力增大；輸送液體粘度增大；抽 吸液體溫度過高，液體飽和蒸汽壓增加。  
（3） 處理：提高罐位，增加吸入口壓力；降低泵吸入高度；檢查流程，清理過濾網(wǎng)， 增大閥門的開啟度，減小吸入管的阻力；輸送粘度高的液體要提前加溫降低粘度，或采取伴熱水摻輸?shù)霓k法；如果抽吸液體溫度過高，要對鍋爐減火降溫，減小液體的飽和蒸汽壓。

壓力打不足的故障處理  
（1） 現(xiàn)象：壓力表壓力達不到規(guī)定值，伴有間歇抽空現(xiàn)象。  
（2） 原因：電動機轉(zhuǎn)速不夠；進油量不足；過濾缸堵塞；泵體內(nèi)各間隙過大；壓力表 指示不準確；平衡機構(gòu)磨損嚴重；油溫過高產(chǎn)生汽化；葉輪流道堵塞，或葉輪損壞。  
（3） 處理：檢查電動機是否單相運行；調(diào)節(jié)油罐的液面高度；清理過濾缸；檢查調(diào)節(jié) 各部配合間隙；重新檢測、校正壓力表；調(diào)節(jié)平衡盤的間隙；降低油溫；檢查清理葉輪流道入口，或更換葉輪。