上海彬米閥門生產(chǎn)的帶散熱片高溫控制閥，是由直行程電子式電動執(zhí)行機構和直通雙導向式單座、雙座閥組成。具有結(jié)構緊湊、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確，直接接受調(diào)節(jié)儀表輸入的(4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC)等控制信號及單相電源即可控制運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制，廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。
結(jié)構特點：
1．SMZDLN帶散熱片高溫調(diào)節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，以AC220V電源電壓作動力，接受來自DCS、PLC系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表、操作器等輸入的(4-20mA、0-10mA或1-5VDC)電流信號或電壓信號，即可控制運轉(zhuǎn)，采用機電一體化結(jié)構，具有機內(nèi)伺服操作和開度信號位置反饋、位置指示、手動操作等功能，功能強、性能可靠、連線簡單、調(diào)節(jié)精度高，以直行程輸出的推力改變閥門開度位移，達到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制。
2．SMZDLN帶散熱電子式雙座調(diào)節(jié)閥按作用模式可分；
正作用：電閉式-常開型(當電信號增大時閥位向下位移)，《B型》
反作用：電開式-常閉型(當電信號增大時閥位向上位移)，《K型》
3．SMZDLN帶散熱片高溫調(diào)節(jié)閥為直通雙座鑄造球形閥，單座柱塞型閥芯，適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場合。
4．SMZDLN帶散熱片高溫調(diào)節(jié)閥為直通低流阻單座上、下雙導向式結(jié)構，它只有一個閥座和一個柱塞形閥芯具有密閉性能好，適用于對介質(zhì)泄漏量及調(diào)節(jié)精度有嚴格要求的場合，但由于閥結(jié)構上的原因，上下閥桿的不平衡力較大，尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯，因而該閥只適合于工作壓差較小的場合。
5．SMZDLN帶散熱片高溫調(diào)節(jié)閥為直通雙座鑄造球形閥，雙座柱塞型閥芯，適用于壓差大、流量大且不是很清潔的介質(zhì)和泄漏要求不嚴格的場合
6．SMZDLN帶散熱片高溫調(diào)節(jié)閥為直通低流阻雙座上、下雙導向式結(jié)構，閥芯在位移過程中穩(wěn)定可靠，雙座閥閥體內(nèi)有兩個閥芯閥座組成，流體介質(zhì)通過上下閥芯閥座流出，具有流量大、允許壓差大、不平衡力小，是一種平衡式結(jié)構雙座閥
7．通過改變閥芯形狀的設計；不同的閥芯形狀會得到不同流量特性值：等百分比(對數(shù))性、直線特性
本系列產(chǎn)品廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化調(diào)節(jié)和遠程控制。
有標準常溫型、高溫散熱型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產(chǎn)品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa；公稱通徑DN20~300mm；適用流體溫度有-100~+500℃。
執(zhí)行機構主要技術參數(shù)型號 | 輸出推力N | 速度mm/s | 大行程(mm) | 型號 | 輸出推力N | 速度mm/s | 大行程(mm |
381LSA-08 381LXA-08 | 800 800 | 4.2 4.2 | 30 | PSL201 | 1000 | 0.4/1.2 | 50 |
381LSA-20 381LXA-20 | 2000 2000 | 2.1 2.1 | 30 | PSL202 | 2000 | 0.4/1.2 | 50 |
381LSB-30 381LXB-30 | 3000 3000 | 3.5 3.5 | 60 | PSL204 | 4500 | 0.4/1.2 | 50 |
381LSB-50 381LXB-50 | 5000 5000 | 1.7 1.7 | 60 | PSL208 | 8000 | 1.0 | 50 |
381LSC-65 | 6500 | 2.8 | 100 | PSL210 | 10000 | 1.0 | 50 |
381LSC-99 | 10000 | 2.0 | 100 | PSL312 | 12000 | 1.0 | 65 |
381LSC-160 | 16000 | 1.0 | 100 | PSL325 | 25000 | 1.0 | 100 |
(信號線用屏蔽線) 防護等級：相當IP55 隔爆標志：ExdⅡBT4 帶手柄 | (信號線用屏蔽線) 防護等級：IP65 帶手輪 | ||||||
項目 | 指標值 | ||
基本誤差％ | 381L ±2.5； PSL±1.0 | ||
回差％ | 381L ±2.0； PSL±1.0 | ||
死區(qū)％ | 1.0 | ||
始終點偏差％ | 電開 | 始點 | ±2.5 |
終點 | ±2.5 | ||
電關 | 始點 | ±2.5 | |
終點 | ±2.5 | ||
可調(diào)范圍 | 50：1 | ||
額定行程偏差％ | 2.5 | ||
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
閥座直徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
允許壓差 MPa | 2.0 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.05 | 1.16 | 0.67 | 0.47 | 0.39 | 0.26 | 0.16 | 1.1 | 0.5 |
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
閥座直徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
允許壓差 MPa | ≤公稱壓力 | 4.0 | 3.4 | ||||||||||
公稱通徑mm | DN15-DN300 | |||
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 零件 | 閥體、閥蓋 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司鈦萊合金堆焊 | |
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
填料 | V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、不銹鋼波紋管 | |||
墊片 | 增強聚四氟乙烯(F4) 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片 | |||
推桿、襯套 | 2Cr13 | |||
適用 工況 | 適用介質(zhì) | 水蒸汽油品類氣液體 | 硝酸堿類腐蝕性氣液體 | 醋酸類等腐蝕性氣液體 |
常溫型 | -30～+250 F4：≤200℃ | -40～+250 F4：≤200℃ | -40～+250℃F4：≤200℃ | |
高溫型 | -30～+450℃ | -40～+500℃ | -40～+500℃ | |
低溫型 | -40～-60℃、 -60～-100℃ | |||
公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
閥座直徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
額定流量系數(shù)Kv | 單座 | 5 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 | 800 | 1200 | |||
雙座 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |||||
額定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||
執(zhí)行器型號 | 3810L | 381LS-8 | 381LS-20 | 381LS-30 | 381LS-50 | 381LS-65 | 381LS-99 | ||||||||||
PSL | PSL201 | PSL202 | PSL204 | PSL208 | PSL312 | PSL325 | |||||||||||
防爆型 | 381LX-20 | 381LX-30 | 381LX-50 | 381LX-65 | 381LX-99 | ||||||||||||
電源電壓 | AC220V 50Hz | ||||||||||||||||
信號范圍 | 4～20mA DC 0～10mA DC或1～5V DC 0～10V DC | ||||||||||||||||
作用模式 | 電開式(K)型、電關式(B)型 | ||||||||||||||||
故障狀態(tài)時 | 全開、全關、自鎖保位 | ||||||||||||||||
流量特性 | 等百分比、直線、快開性 | ||||||||||||||||
允許泄漏量(L/h) | 單座閥：≤10-4×閥的額定容量；雙座閥：≤10-3×閥的額定容量 | ||||||||||||||||
固有可調(diào)比R | 50:1 | ||||||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 | ||||||||||||||||
公通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
L(mm) | PN1.6MPa | 180 | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 305 | 350 | 410 | 450 | 550 | 670 | 770 | |
PN4.0MPa | 185 | 190 | 210 | 230 | 255 | 285 | 310 | 355 | 425 | 460 | 560 | 690 | 800 | ||
PN6.4MPa | 190 | 200 | 220 | 240 | 265 | 295 | 320 | 370 | 440 | 475 | 570 | 752 | 820 | ||
H1(mm) | 單座 | 60 | 115 | 120 | 130 | 145 | 180 | 195 | 200 | 245 | 255 | 295 | 380 | 435 | |
H1(mm) | 雙座 | 120 | 120 | 140 | 145 | 190 | 210 | 220 | 270 | 280 | 320 | 450 | 465 | ||
配PSL | H(mm)≈ | 普通型 | 704 | 747 | 835 | 910 | 955 | 1100 | 1120 | 1140 | 1210 | 1220 | 1270 | 1810 | 1890 |
散熱片型 | 855 | 898 | 990 | 1060 | 1110 | 1277 | 1195 | 1320 | 1420 | 1430 | 1490 | 2066 | 2140 | ||
D(mm) | 176 | 225 | |||||||||||||
配381L | H(mm)≈ | 普通型 | 620 | 680 | 683 | 758 | 768 | 990 | 1022 | 1050 | 1340 | 1360 | 1440 | 1710 | 1770 |
散熱片型 | 770 | 830 | 835 | 910 | 920 | 1160 | 1195 | 1220 | 1540 | 1570 | 1660 | 1960 | 2030 | ||
D(mm) | 225 | 310 | |||||||||||||
低溫型 | -100℃ | H2 | 500 | 600 | 700 | ||||||||||
H≈ | 1110 | 1120 | 1310 | 1320 | 1330 | 1460 | 1478 | 1497 | 1850 | 1860 | 1900 | ||||
SENMI調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品訂購須知:
1.用戶已確定閥門類型和型號（尤其是非標準型號）時，用戶應正確說明其型號的含義和要求。
2.用戶應根據(jù)樣本所列產(chǎn)品型號進行訂貨，如對產(chǎn)品項目有特別要求，請在訂單中說明：
1）結(jié)構長度2）法蘭標準3）閥門的結(jié)構形式：如通道全通徑或縮徑、體蓋連接形式4）閥門內(nèi)件及對材料的其他要求5）壓力試驗、檢驗標準、標識及其他要求
3、當閥門使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的專家為您審核把關
4.本廠可以根據(jù)用戶的特定要求配置電動裝置,氣動驅(qū)動裝置,渦輪裝置。
5.彬米閥門生產(chǎn)的各類調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品均可以滿足訂單規(guī)定的各項要求，產(chǎn)品出廠前均逐一按要求的相關標準進行嚴格的檢驗和試驗。
6.彬米閥門廠所有產(chǎn)品質(zhì)保時間為：客戶正式安裝使用12個月。
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