一、氣浮機前言：
BSRF系列氣浮設(shè)備，?采用平流式池體，選用部分溶氣技術(shù)，其工作原理與其它氣浮裝置原理基本相同，但在結(jié)構(gòu)上有了重大的改變。本設(shè)備及溶氣系統(tǒng)整套安裝在一個底盤上，結(jié)構(gòu)緊湊，溶氣效率高，造型美觀，占地面積小，安裝輕運輸方便，電耗省，操作方便，管理簡便，處理效果好等優(yōu)點。
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二、應(yīng)用范圍：
??氣浮作為水處理的一個工藝唄廣泛應(yīng)用與污水處理及給水工程，本設(shè)備使用于：
造紙白水紙漿回收及清水回用。2.各種金屬離子的去除。3煉油廢水、油污分離。4焦化廢水雜質(zhì)去除。5印染廢水色度及雜質(zhì)去除。6.各種生物處理后污泥、膜的固液分離。
三、工作原理：
1、?作用：主要是起到固液或液液分離（同時可以降低COD、BOD、色度等）。?
2、?氣浮流程：經(jīng)過加藥反應(yīng)的污水進入氣浮池的接觸區(qū)，?與釋放后的溶氣水充分接觸，使水中的絮體與微氣泡相互吸附，然后進入分離區(qū)。絮體在微氣泡浮力的作用下浮到水面上形成浮渣層。下層的清水經(jīng)集水器流至清水池而排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度之后，由刮沫機刮入浮渣槽排出。沉淀的污泥經(jīng)排泥口排出。?
3、溶氣水的產(chǎn)生和釋放：清水或氣浮出水經(jīng)溶氣泵加壓，經(jīng)控制閥進入溶氣罐，空氣在加壓的條件下溶解于水，在經(jīng)過釋放器時，溶入的氣體急聚減壓，釋放出大量尺寸微細、粒度均勻、密集穩(wěn)定的微氣泡。
四、溶氣釋放器：
壓力溶氣氣浮凈水法，是一種新的水處理技術(shù)，它已經(jīng)在我國和許多*工業(yè)國中廣泛應(yīng)用。這種新凈水法是將壓力溶氣水中釋放出的大量微細氣泡引入待處理水中，利用粘附在固體雜質(zhì)上的氣泡的浮托力，達到固、液快速分離，并提高浮渣濃縮程度的目的。溶氣釋放器是壓力溶氣氣浮凈水系統(tǒng)中的關(guān)鍵裝置。壓力溶氣水只有通過該裝置降壓消能后，才能釋放出大量的微細氣泡，釋放器性能的好壞，涉及到氣泡釋放量的多寡，氣泡的微細度及氣泡尺寸的分配律等，它直接影響氣浮法凈水的效果及電能的消耗。
TV型均分布震動溶氣釋放器是繼TS型、TJ型溶氣釋放器后研制的第三代溶氣釋放器，它是在研究溶氣釋放基本原理的基礎(chǔ)上，結(jié)合振動原理而研制成功的。它既吸收了TS、TJ型溶氣釋放器的各項優(yōu)良性能，又提高了釋放器釋出水的分布均勻性。增加了微氣泡與待處理水中雜質(zhì)碰撞粘附的機率，從而進一步改善氣浮凈水效果。此外，釋放器如一旦受堵，只要在氣浮池外打開通氣閥，接通壓縮空氣氣源，就能用壓力溶氣水將釋放器內(nèi)的堵物沖洗干凈。這就克服了TS型溶氣釋放器易堵的弊病。同時，也比TJ型溶氣釋放器節(jié)省了抽真空裝置。
TS、TJ、TV型系列溶氣釋放器都具有以下*技術(shù)性能:
1.?在0.20MPa的低壓下，即能有效地工作;溶氣釋放器
2.?釋出氣泡的平均直徑僅在20~30微米;
3.?釋氣率高達99%以上。
5.對各設(shè)備閥門管路進行檢查以免閥門管路有堵賽、并按要求分別置于“開"或“關(guān)"的位置。
6.停機時必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。
八. RQF高效溶氣氣浮機規(guī)格技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格型號
處理量
  （m3/h）
箱體尺寸（mm）
   L x B x H
總功率
（kw）
BSQF-1
1
4000x1500x1500
6.5
BSQF-2
2
5000x1500x1500
6.5
BSQF-3
3
6000x2000x1800
6.5
BSQF-4
4
7000x2000x1800
6.5
BSQF-5
5
8000x2000x1800
6.5
BSQF-6
6
9000x2400x1800
6.5
BSQF-7
7
10000x3000x2000
6.5
BSQF-8
8
14000x3000x2000
6.5
BSQF-9
9
17000x3000x2200
6.5
BSQF-10
10
19000x3000x2200
6.5
BSQF-11
11
21000x3500x2400
6.5
BSQF-12
12
23000x3500x2400
6.5
注：根據(jù)水質(zhì)水量的不同，外形尺寸、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和配置有所變化。
設(shè)備參考價：33000.00—50000.00（元）。
 
八、功能特點
1．溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高、細微氣泡≤30um。
2．溶氣泵可取代循環(huán)泵、空壓機、溶氣罐、射流器及釋放頭等組成的復(fù)雜系統(tǒng)。
3．低壓運行，溶氣效率高達99％，釋放率高達99％。
4．微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。
5．溶氣水溶解效率80-100％，比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍。
6．壓力-容量曲線平坦，容易實現(xiàn)自動控制，易操作易維護、噪音低。
九、加壓溶氣法有兩種進氣方式，即泵前進氣和泵后進氣。 
*種是泵前進氣，當空氣吸入量小于空氣在該溫度下水中的飽和度時，由水泵壓水管引出一支管返回吸水管，在支管上安裝水力噴射器，廢水經(jīng)過水力噴射器時造成負壓，將空氣吸入與廢水混合后，經(jīng)吸水管、水泵送入溶氣罐。這種方式省去了空壓機，氣水混合效果好，但水泵必須采用自引方式進水，而且要保持lm以上的水頭，其zui大吸氣量不能大于水泵吸水量的10%，否則，水泵工作不穩(wěn)定，破壞了水泵應(yīng)當具有的真空度，會產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。   
第二種是泵后進氣。當空氣吸入量大于空氣在該溫度下水中的飽和度時，空氣通過空壓機在水泵的出水管壓入，但也不宜大于水泵吸水量的25% 。這種方法使水泵工作穩(wěn)定，而且不必要求在正壓下工作，但需要由空氣壓縮機供給空氣。為了保證良好的溶氣效果，溶氣罐的容積也比較大，一般需采用較復(fù)雜的填充式溶氣罐。

十、詳細說明                                                                                                    
技術(shù)指標
1、電鍍廢水得金屬離子去除90%以上，總含量不超過50mg/L；
2、造紙白水和紙漿纖維回收率為92%，COD去除率80%以上；
3、印染、漂染、毛紡廢水色度去除率為80%-90%，COD去除率為60%-80%，BOD去除率為50%；
4、制革廢水有機物雜質(zhì)處理，COD去除率為60%-70%，懸浮物去除率為90%；
5、屠宰廢水有機物雜質(zhì)處理，COD去除率：70%-80%，懸浮固體去除率為90%；
6、各類含油廢水分離，油脂可降至10mg/L以下；
7、化工廢水處理，COD去除率75%-90%；
8、肥皂廢水處理，COD去除率為70%以上，油脂去除率為90%；
9、化工廢水的染料溶劑、油漆等雜質(zhì)，COD去除率為70%-80%