工字鋼冷彎機(jī)價(jià)錢

山西機(jī)械工字鋼冷彎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

                     產(chǎn)品型號：WGJ-250

                        總功率:12Kw

                         電壓:380V

                     液壓系統(tǒng)壓力:25Mpa

                  油缸推進(jìn)速度:1-13mm/s

                     主驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速:7r/min

                       zui小彎曲直徑:1.5M

                         重量:2380kg

             外型尺寸（長×寬×高）:2.5m×1.5m×1.3m

工字鋼冷彎機(jī)價(jià)錢

結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)

（1）結(jié)構(gòu)：由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油   泵、溢流閥、電液換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成。

（2）性能特點(diǎn):

   A、鋼拱架設(shè)備，亦可彎曲大曲率工字鋼、U型鋼、槽鋼    立彎和橫彎。

   B、雙電機(jī)驅(qū)動，液壓缸推進(jìn)。

   C、按下液壓缸“前進(jìn)”按鈕，液壓缸到達(dá)位置后一次成形，操作方便。
   D、結(jié)構(gòu)合理，工作可靠，適合大型型鋼，大彎曲半徑彎制。

數(shù)控工字鋼冷彎機(jī)三大特點(diǎn)： 

1，控制方面：數(shù)控彎拱機(jī)有PLC程序控制器控制，全液壓系統(tǒng)自動讀數(shù)器可手動控制也可數(shù)控控制。

2，操作方面：無限進(jìn)料，可進(jìn)可退，油缸進(jìn)度尺寸自動定位無需人工測量，彎曲尺寸自動讀數(shù)。

3，安全方面：雙重自動關(guān)機(jī)系統(tǒng)，到達(dá)尺寸自動關(guān)機(jī)，紅外    線剎車系統(tǒng)，無料時(shí)自動關(guān)機(jī)。 

 工字鋼冷彎機(jī)用途介紹：

主要用于工字鋼、礦工鋼、U型鋼、H型鋼、C型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、圓管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。主要應(yīng)用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼曲。采用數(shù)顯編碼器編程，使液壓操縱系統(tǒng)定位準(zhǔn)確，所彎型鋼一次自動成型，效率高、操作方便。廣泛應(yīng)用于隧道、地鐵、水站、地下洞室等行業(yè)施工中，是鋼拱架制造的理想設(shè)備。

冷彎機(jī)工作原理：

將工字鋼放在冷彎機(jī)上，與減速帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進(jìn)給鎖緊，啟動電機(jī)油泵組，由電動油泵輸出的高壓溢流閥（可調(diào)整所有壓力），進(jìn)入集成塊到電纜閥，有電液閥和動點(diǎn)關(guān)（點(diǎn)進(jìn)，點(diǎn)退）控制油缸工作，工作油缸推進(jìn)，將工字鋼與三個支撐游輪壓緊并為發(fā)生彎曲變形是時(shí)開始計(jì)算，油缸推進(jìn)的長度進(jìn)程為10mm-15mm,開主電機(jī)帶動工字鋼工作，反復(fù)操作，達(dá)到所需為止。

冷彎機(jī)工作注意事項(xiàng)：

1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。 　

2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。 　

3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。 　

4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。 　

5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。 　

6、冷彎狹板料時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低，以免損壞模具。 　

7、調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí)，應(yīng)保證調(diào)量小于100，以免損壞機(jī)器。 　

8、冷彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻*。 　

9、冷彎時(shí)，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時(shí)折彎。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液 　壓管道、油泵有無異常。 　

10、冷彎板料應(yīng)放在模具中間，機(jī)器不宜單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器精度，如某些工件確需單邊工作時(shí)，其載荷不得大于250KN，而且 　必須二邊同時(shí)折彎。 　

11、檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。 

12、發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。

13、作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切斷電源。

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