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我公司制造生產(chǎn)大型常溫高溫布袋除塵器，主要應用在大型重污染的工作環(huán)境下。煉鋼廠，燃煤鍋爐機組，電廠，化工廠等。有效治理污染物的排放，粉塵凈化回收。節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。響應國家號召，積極主動的為建設和諧社會做出自己的努力。

大型常溫高溫布袋除塵器的工作原理

(1)分離： 生產(chǎn)排出的含塵氣體經(jīng)煙道進入布袋除塵器中心的進氣總管，在除塵系統(tǒng)引風機產(chǎn)生負壓作用下在灰斗中心上方均勻進入除塵器的各個袋子室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉塵的預分離。

(2)過濾： 含塵氣體經(jīng)花板孔進入濾袋，粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面，含塵氣體則經(jīng)濾袋過濾得到凈化，凈化后的氣體進入袋室，然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風機排入大氣。 該除塵器為頂部出風，負壓操作內(nèi)濾式除塵器。 清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。 定時清灰是按時間程序，各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時內(nèi)分六檔可調(diào)，每室清灰時間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。 定時清灰控制則是對除塵器的進、出壓差取樣，通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號來實行清灰的，工作過程如下： 進、出風口取壓裝置 差壓變送器 清灰控制器 繼電器 電磁閥 氣缸提升切換閥 除上述兩種控制方法外，還設置有手動控制機構，可人工進行正常清灰控制。 為操作管理方便，建議采用定時清灰方法。 溫度控制煙氣溫度一般在60-300°范圍內(nèi)波動，煙氣含濕量在4-12%范圍內(nèi)波動，為了防止除塵器的結(jié)露糊袋及由于溫度過高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生，在該除塵器系統(tǒng)中采取如下措施：

(一)在除塵器的進氣管道、本體及灰斗等處必須要采取保溫措施，以防止除塵器的結(jié)露。

(二)在除塵器的進氣口，排氣口等處安裝有溫度檢測與自動報警裝置，并在進氣口安裝冷風進入裝置。煙氣一旦超過袋除塵的使用溫度范圍，則發(fā)生警報并自動采取溫控措施，以確保除塵器安全運行。

(三)在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置，避免了因低溫發(fā)生的強露積灰問題。

大型常溫高溫布袋除塵器的結(jié)構形式

1、按濾袋的形狀分為：扁形袋和圓形袋。

2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式。

3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有 208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫 度在80-90℃以下含塵氣體。

的特點

1、除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵效率可達99%以上。

2、使用靈活，處理風量可由每小時數(shù)百立于室內(nèi)，機床附近的小型可方米到每小時數(shù)十萬立方米，直接設以作為機組，也可作成大型的除塵室，即袋房。

3、袋式除塵器的結(jié)構比較簡單，運行比較穩(wěn)定，初投資較少，維護方便。所以，布袋除塵器廣泛應用于消除粉塵污染，改善環(huán)境，回收物料等。

4、布袋除塵器的關鍵濾料材質(zhì)，現(xiàn)在使用壽命一般在2年以上，并且已有可達4-6年的實績。

5、在干式、半干式脫硫系統(tǒng)中，有進一步減少煙氣所含SO2的作用