濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

濰坊康達環(huán)保工程有限公司——板框壓濾機工作原理及結(jié)構(gòu)參數(shù)

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一、壓濾機工作原理：

壓濾機用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比，壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時間越長，分離效率越高。特殊設(shè)計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。

1、壓濾機除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進一步的分離過程：

在過濾的過程中可同時結(jié)合對過濾泥餅進行有效的洗滌。

從而有價值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。

2、關(guān)于濾渣量的問題：

濾渣量與過濾面積沒有直接必然的。

濾渣量=壓濾腔體積*充裝系數(shù)*濾腔數(shù)量*壓榨渣餅堆密度

3、關(guān)于是否容易卸料：

1）充裝系數(shù)取0.5左右，增大壓榨壓力、壓榨時間、減少濾渣固含量；

2）增大濾渣的顆粒度；

3）濾渣本身性質(zhì)不發(fā)粘；

4、過濾操作的特點；

隨著過濾操作的進行，濾餅厚度逐漸增大，過濾的阻力就逐漸增大。如果在一定的壓力差（P1-P2）條件下操作，過濾速率必逐漸減小。如果想保持一定的過濾速率，可以隨著過濾操作的進行，逐漸增大壓力差，來克服逐漸增大的過濾阻力。所以濾餅的質(zhì)量還與充許的壓力差有關(guān)。

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