一、關(guān)鍵詞搜索

鋁鎂加混懸液新型德國(guó)膠體磨，安達(dá)鋁鎂加混懸液膠體磨，一洋鋁鎂加混懸液膠體磨，管線式鋁鎂膠體磨，德國(guó)高速膠體磨，鋁鎂高速研磨膠體磨

二、高速膠體磨的簡(jiǎn)介

SGN膠體磨適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合，主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的先jin水平。

SGN膠體磨三級(jí)錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子，配合經(jīng)密的定子腔，靈活調(diào)控定轉(zhuǎn)子研磨間隙，立式膠體磨比普通的膠體磨的速度達(dá)到3倍以上,的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到18000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。

三、鋁、鎂  混懸液的介紹

鋁鎂加混懸液，適應(yīng)癥為中和胃酸藥。用于治療胃及十二指腸潰瘍或胃酸過(guò)多引起的返酸、燒心、疼痛、腹脹、噯氣等癥狀。
混懸液中的微粒大小是不均勻的，大的微?？偸茄杆俪两担?xì)小微粒沉降速度很慢，細(xì)小微粒由于布朗運(yùn)動(dòng)，可長(zhǎng)時(shí)間懸浮在介質(zhì)中，使混懸液長(zhǎng)時(shí)間地保持混懸狀態(tài)。制備混懸液時(shí)，應(yīng)使混懸微粒有適當(dāng)?shù)姆稚⒍?，粒度均勻，以減小微粒的沉降速度，使混懸液處于穩(wěn)定狀態(tài)。

鋁鎂加混懸液膠體磨，傳統(tǒng)的混懸液生產(chǎn)都是采用普通膠體磨，轉(zhuǎn)速只有3000rpm，生產(chǎn)出來(lái)的懸浮液顆粒較粗，靜置一段時(shí)間容易產(chǎn)生絮凝，影響藥效和使用，為此有醫(yī)藥廠家在考察了國(guó)內(nèi)的設(shè)備之后，放棄了具有極度價(jià)格優(yōu)勢(shì)的國(guó)內(nèi)設(shè)備，來(lái)詢問(wèn)低能耗、高轉(zhuǎn)速、極精密定轉(zhuǎn)子、研磨細(xì)的上海SGN高速膠體磨。該設(shè)備轉(zhuǎn)速達(dá)到18000RPM，這可以通過(guò)變頻調(diào)速通過(guò)皮帶加速來(lái)實(shí)現(xiàn)。混懸液膠體磨GMD2000三級(jí)錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子，配合精密的定子腔。

四、德國(guó)膠體磨的原理

鋁鎂加混懸液新型德國(guó)膠體磨由電動(dòng)機(jī)、連接體、磨頭等組成，磨盤采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼鍛壓制成，磨盤表面有三個(gè)以上溝槽，分為三級(jí)。每一級(jí)的溝槽刀齒數(shù)量、方向及寬度不同，越是向外延伸一級(jí)，磨片精度越高、齒距越小、線速度越長(zhǎng)、物料越磨越細(xì)、刀齒的數(shù)量越多、剪切面越大、線速度越長(zhǎng)、流體速度越快、細(xì)化效果越好。機(jī)械密封分為：硬質(zhì)內(nèi)裝機(jī)械密封、外裝雙面硬質(zhì)機(jī)械密封、金屬波紋硬質(zhì)機(jī)械密封等三種密封可選。磨盤刀齒根據(jù)需要可以進(jìn)行特殊氮化處理，增強(qiáng)刀齒的硬度，起到更耐磨、耐腐蝕的作用。轉(zhuǎn)磨與定磨可根據(jù)物料粘度、產(chǎn)量、顆粒細(xì)度進(jìn)行手工調(diào)節(jié)，其功效為剪切率大、線速度長(zhǎng)、*、處理量大、均質(zhì)細(xì)化效果好。

五、SGN設(shè)備可供選擇的選配部件有

-動(dòng)密封動(dòng)靜環(huán)材質(zhì)搭配（碳化硅，合金等）

-靜態(tài)密封圈材質(zhì)選型（是否有腐蝕性物料，酸堿度等）

-磨頭定轉(zhuǎn)子材質(zhì)（不銹鋼，碳化鎢鈷，三氧化二鋁等）

-是否需要我司配置電控柜、冷凍設(shè)備、罐體等

-不同剪切程度的均質(zhì)頭（2P/2G/4M/6F/8SF）

-電機(jī)是否選用防爆，是否需要配備防塵罩

-罐體是否選用真空設(shè)計(jì)

六、膠體磨設(shè)備的有好有壞，那么如何去判定一臺(tái)膠體磨設(shè)備呢？

一、膠體磨的轉(zhuǎn)速。機(jī)械設(shè)備能力的體現(xiàn)很大一部分取決于設(shè)備的轉(zhuǎn)速，也就是通常所說(shuō)的剪切力。目前國(guó)nei大多數(shù)膠體磨的轉(zhuǎn)速都為3000rpm（如廊坊、溫州、南通等），而上海思峻的高剪切膠體磨轉(zhuǎn)速可達(dá)18000rpm。

二、磨頭結(jié)構(gòu)。相同的轉(zhuǎn)速下如何去比較膠體磨的處理效果，我們可以去判定膠體磨的磨頭結(jié)構(gòu)，磨頭的經(jīng)密度越高對(duì)于物料的研磨能力就會(huì)越強(qiáng)。

三、機(jī)械密封。機(jī)械密封的選擇決定的設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命，好的機(jī)械密封可確bao設(shè)備24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，而差的可能只能運(yùn)行30min就需要停機(jī)。

當(dāng)然影響膠體磨設(shè)備效果的因素還有很多，但主要的核心就是以上的三點(diǎn)。

七、從設(shè)備角度來(lái)分析，影響研磨分散機(jī)效果因素有以下幾點(diǎn)：

1、研磨頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2、研磨頭的剪切速率，（越大效果越好）

3、研磨的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4、物料在分散墻體的停留時(shí)間、研磨分散時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5、循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）