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微機(jī)控制電液伺服壓力機(jī)

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河北鴻吉試驗(yàn)儀器有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

微機(jī)控制電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)主機(jī)為移動(dòng)橫梁式結(jié)構(gòu)，壓縮空間可調(diào)節(jié)，下壓板制成小車(chē)式可沿著導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，方便于大型試件的裝卸

詳細(xì)介紹

微機(jī)控制電液伺服壓力機(jī)

微機(jī)控制電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)主機(jī)為移動(dòng)橫梁式結(jié)構(gòu)，壓縮空間可調(diào)節(jié)，下壓板制成小車(chē)式可沿著導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，方便于大型試件的裝卸。因此，適合于金屬和非金屬制品、大型結(jié)構(gòu)件、建筑構(gòu)件的壓縮性能試驗(yàn)，配備相應(yīng)的附件還可以做彎曲性能試驗(yàn)。

微機(jī)控制電液伺服壓力機(jī)一.技術(shù)說(shuō)明及使用范圍：

1．本系列產(chǎn)品主要用於金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學(xué)性能試驗(yàn)。

2．本系列產(chǎn)品為油缸下置,雙空間框架結(jié)構(gòu),拉壓間距可自動(dòng)調(diào)節(jié),液壓自動(dòng)夾具，設(shè)置手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制方式。控制單元採(cǎi)用電腦和電液伺服控制系統(tǒng)組成，具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移控制方式。試驗(yàn)資料可任意存取，并可實(shí)現(xiàn)資料和曲線(xiàn)的再分析，局部放大和資料再編輯、試樣、環(huán)境、測(cè)試條件可編程，能自動(dòng)求出材料的各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo),并列印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和曲線(xiàn)。

3．本系列產(chǎn)品全面符合《GB/T2611-92》、《GB/T16826-1997》、《GB/T228-2002》等標(biāo)準(zhǔn)的要求。

功能及技術(shù)參數(shù)

1．主機(jī)：

A．規(guī)格型號(hào)：CRS-UTM300CMY（見(jiàn)右圖）；

B．引進(jìn)日本主機(jī)技術(shù)，油缸下置，拉伸空間位於主機(jī)的上方，壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位於主機(jī)下橫梁和工作臺(tái)之間。

2．試驗(yàn)力測(cè)量：

A．試驗(yàn)力測(cè)量范圍：3—300KN（1～*FS）；

B．試驗(yàn)力示值精度：顯示值的±1%；

C．試驗(yàn)力測(cè)量解析度：0.005%FS。

3．變形測(cè)量：

A．變形測(cè)量范圍： 2%-*；

B．變形示值精度：顯示值的±1%；

C．變形測(cè)量解析度：0.001mm。

4．位移測(cè)量：

A．採(cǎi)用位移感測(cè)器測(cè)量?jī)摄Q口間位移量，位移值由電腦螢?zāi)伙@示

B．位移示值相對(duì)誤差：±1%；

C．位移測(cè)量解析度：0.001mm。

5．速度控制：

A．載荷等速率控制范圍：0.1～4%FS/s；等速率控制精度:±5%；

B．應(yīng)變等速率控制范圍：0.00025-0.0025/s；等速率控制精度:±5%；

C．位移等速率控制: 0.5～50mm/min；等速率控制精度: ±5%；

D．恒試驗(yàn)力、恒變形、恒位移速率控制精度：±3%設(shè)定值。

6．夾緊方式：半開(kāi)式夾頭、獨(dú)立式液壓夾緊。

7．*大拉伸試驗(yàn)空間：620mm。

8．*大壓縮空間：550mm。

9．活塞行程：150mm。

10．扁試樣夾持厚度、寬度： 0—15mm。

11．圓試樣夾持直徑：φ10—φ32mm。

12．彎曲支點(diǎn)*大間距： 400mm 。

13．兩側(cè)立柱間距離：495mm。

14．傳動(dòng)系統(tǒng)：下橫梁升降採(cǎi)用液壓馬達(dá)、齒輪、螺母絲杠副傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。

15．液壓系統(tǒng)：

A．液壓原理為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。

B．油箱內(nèi)的液壓油通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)高壓齒輪泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、10

μ高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進(jìn)入油缸。電腦發(fā)出控制信號(hào)到伺服閥，控制伺服閥的開(kāi)口和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移等的控制。

16．控制系統(tǒng)：

A．Windows2000/XP操作平臺(tái)；

B．能夠?qū)崿F(xiàn)試驗(yàn)機(jī)的等速試驗(yàn)力、等速應(yīng)變、等速位移、等速應(yīng)力等控制模式，具有人機(jī)交互設(shè)定專(zhuān)家系統(tǒng)控制模式；

C．在以手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制試驗(yàn)進(jìn)程的同時(shí)，完成試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)資料螢?zāi)伙@示，用戶(hù)可以根據(jù)自己的需要設(shè)計(jì)試驗(yàn)機(jī)的復(fù)合型控制模式；

D．具有試驗(yàn)力、峰值、試樣變形、活塞位移、試驗(yàn)曲線(xiàn)的螢?zāi)伙@示功能；

E．可以滿(mǎn)足GB228-2002《室溫材料金屬拉伸試驗(yàn)方法》對(duì)力學(xué)試驗(yàn)及資料處理的要求；

F．加荷速率可手動(dòng)控制，可通過(guò)試驗(yàn)力-時(shí)間曲線(xiàn)顯示；

G．測(cè)試原始記錄值、報(bào)告值按標(biāo)準(zhǔn)GB228的要求修約；

H．金屬拉伸試驗(yàn)中可自動(dòng)求取Fel、Feh、Fp、Ft、Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等參數(shù)，也可對(duì)Fel、Fm等進(jìn)行人工認(rèn)定，并據(jù)此列印結(jié)果?？筛鶕?jù)要求列印不同內(nèi)容的報(bào)告和曲線(xiàn)。

17．適用標(biāo)準(zhǔn)與資料處理：

A．用戶(hù)可以定制符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)要求的資料處理軟體；

B．試驗(yàn)過(guò)程能夠類(lèi)比再現(xiàn)和試驗(yàn)資料的再分析。

關(guān)鍵詞：伺服壓力試驗(yàn)機(jī) 伺服控制伺服控制系統(tǒng) 力測(cè)量齒輪泵