TC-600數(shù)控鉆攻加工中心其*的高精、高速、高效連續(xù)加工，操作操作簡(jiǎn)便、可靠安全為特點(diǎn)。而深獲客戶的稱許，高剛性的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提供了全機(jī)Z穩(wěn)固的支撐性能，配置了飛碟式刀庫，大幅度縮短了刀具的交換時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了高生產(chǎn)效率；直接式主軸驅(qū)動(dòng)使加工更平穩(wěn)，選配了特殊設(shè)計(jì)的機(jī)械主軸。剛性好、傳動(dòng)平穩(wěn)、轉(zhuǎn)速高、精度保持性好。主軸采用精密線性滑軌，速度快、精度高；主軸伺服電機(jī)與滾珠絲桿直聯(lián)驅(qū)動(dòng)定性精度高

TC-600數(shù)控鉆攻加工中心

以其*的高精、高速、高效連續(xù)加工，操作操作簡(jiǎn)便、可靠安全為特點(diǎn)。而深獲客戶的稱許，高剛性的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提供了全機(jī)zui穩(wěn)固的支撐性能，配置了飛碟式刀庫，大幅度縮短了刀具的交換時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了高生產(chǎn)效率；直接式主軸驅(qū)動(dòng)使加工更平穩(wěn)，選配了特殊設(shè)計(jì)的機(jī)械主軸。剛性好、傳動(dòng)平穩(wěn)、轉(zhuǎn)速高、精度保持性好。主軸采用精密線性滑軌，速度快、精度高；主軸伺服電機(jī)與滾珠絲桿直聯(lián)驅(qū)動(dòng)定性精度高，高剛性大螺距的精密滾珠絲桿為主軸快速位移提供保障。

機(jī)床采用全封閉防護(hù)裝置，造型美觀。機(jī)床可進(jìn)行立銑、鉆、擴(kuò)、鏜、剛性攻絲等加工工序，用途廣泛，適用于汽、模、航空航天、儀器儀表、輕工輕紡、電子電訊和機(jī)械制造等行業(yè)的中小型箱體、蓋、板、殼、盤等零件加工。

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機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)如下（表一）

表1：機(jī)床技術(shù)參數(shù)

序號(hào)	項(xiàng)          目	單位	備     注
1	CNC系統(tǒng)		寶元LNC-M615i
2	X軸行程	mm	580
3	Y軸行程		370
4	Z軸行程		405
5	工作臺(tái)面至主軸端面距離		135-540
6	工作臺(tái)尺寸		800×450
7	工作臺(tái)zui大負(fù)荷（均勻負(fù)荷）	kg	300
8	主軸旋轉(zhuǎn)速度	r/min	80-12000（200-24000）
9	攻絲時(shí)主軸zui高速度		6000
10	主軸錐孔		BT30
11	快速移動(dòng)X、Y、Z軸	m/min	60、60、60
12	切削進(jìn)給速度	m/min	2-20000（X、Y、Z）
13	刀柄類型		BT30
14	拉丁規(guī)格		BT30  45°(MAS-403-1975)
15	刀具庫存數(shù)	把	16（18/20）
16	刀具zui大長(zhǎng)度	mm	200
17	zui大刀具直徑		Φ63
18	刀具zui大重量	kg	4
19	刀具選擇方式		雙臂方式（隨機(jī)zui短路徑）
20	相鄰刀具交換時(shí)間	sec	1.8
21	zui遠(yuǎn)刀具交換時(shí)間		1.8
22	主軸電機(jī)	kw	3.7
23	三軸進(jìn)給電機(jī)		1.3、1.3、2.9（X、Y、Z）
24	電源		AC380V 50Hz
25	電源容量（zui大）	kva	6.5
26	工作氣壓	mpa	0.4-0.6
27	流量	L/min	45（大氣壓下）
28	機(jī)床高度	mm	2400
29	占地面積	mm²	1900×1800
30	機(jī)器重量	kg	3500
31	定位精度	mm	0.005/300
32	重復(fù)定位精度		±0.003

 

   本機(jī)主要由圖示各部件組成。

圖2機(jī)床布局圖

四、坎門機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)介紹：

1、機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)

主軸電機(jī)直聯(lián)機(jī)械主軸，主軸拖板沿Z向向上滑動(dòng)到換刀位置，飛碟刀庫的滑動(dòng)輪沿主軸箱上曲線板曲面滑動(dòng)，飛碟刀庫回到換刀位置。同時(shí)上下調(diào)節(jié)塊帶動(dòng)飛碟刀臂軸壓縮主軸里的蝶形彈簧，將拉釘松開。刀柄脫離主軸，卡入刀庫的刀爪，待完成上面的動(dòng)作后，飛碟按程序換刀。當(dāng)?shù)毒哌M(jìn)入換刀位時(shí)，主軸拖板上下滑動(dòng)，飛碟打刀軸放松主軸里的蝶形彈簧，主軸夾緊刀柄，同時(shí)曲線頂起飛碟刀庫，刀柄脫離刀庫刀爪。主軸向下完成下一個(gè)工步。

圖3 主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)圖

2、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)

X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過彈性聯(lián)軸器直接將運(yùn)動(dòng)傳遞到絲杠，再由滾珠絲杠副將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)。各軸進(jìn)給傳動(dòng)結(jié)構(gòu)圖及軸承分節(jié)如圖4所示。

圖4X、Y軸軸承分布結(jié)構(gòu)圖

圖5 Z軸軸承分布結(jié)構(gòu)圖

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