電機(jī)T型槽平臺(tái)價(jià)格是多少呢？下面福濤機(jī)械客服帶您走進(jìn)福濤機(jī)械廠家來(lái)了解一下吧！

福濤電機(jī)T型槽平臺(tái)介紹：

電機(jī)T型槽平臺(tái)廣泛應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊用的基準(zhǔn)。T型槽平臺(tái)用于焊接工作時(shí)又稱T型槽焊接平臺(tái)，用于工件焊接或設(shè)備裝配時(shí)又稱T型槽裝配平臺(tái)，用于電機(jī)或振動(dòng)機(jī)械試驗(yàn)時(shí)又稱為T型槽試驗(yàn)選電機(jī)實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)*福濤機(jī)械廠家哦！JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造，我公司電機(jī)實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)的產(chǎn)品工作臺(tái)面有長(zhǎng)方形和正方形，

電機(jī)T型槽平臺(tái)常用規(guī)格:1000mm×1000mm、1500mm×1000mm、2000mm×1000mm、2000mm×1500mm、3000mm×1500mm、3000mm×2000mm、4000mm×2000mm、4000mm×2500mm、4000mm×3000mm、5000mm×2000mm、5000mm×2500mm、5000mm×3000mm、6000mm×2000mm、6000mm×2500mm、6000mm×3000mm、8000mm×3000mm（特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制做加工或雙方商定加工生產(chǎn)，大型焊接平臺(tái)可以拼接形式）。。

福濤電機(jī)實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)的技術(shù)要求；

1、電機(jī)實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。 　

2、電機(jī)試驗(yàn)工作臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。 　

3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。 

4、電機(jī)試驗(yàn)工作臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。 

其實(shí)我們鑄造T型槽平臺(tái)的時(shí)候要提前預(yù)防，防止T型槽平臺(tái)變形。應(yīng)力變形和裂紋的避免辦法 適當(dāng)進(jìn)步碳含量、降低含磷量、加強(qiáng)孕育及必要的鑄型技術(shù)辦法。大型復(fù)雜件落砂溫度要低于700℃。500~600℃低溫退火可消除應(yīng)力。

 T型槽平臺(tái)應(yīng)力變形和裂紋的構(gòu)成原因和描摹特征： 鑄鐵平臺(tái)冷卻過(guò)程中縮短應(yīng)力、熱應(yīng)力、相變應(yīng)力的代數(shù)和即鍛造應(yīng)力超越該斷面金屬抗開(kāi)裂才能則構(gòu)成裂紋。在高溫下（1150~1000℃）構(gòu)成熱裂，呈暗褐色不平坦斷口。在600℃以下彈性范圍內(nèi)出現(xiàn)冷裂，呈淺褐色潤(rùn)滑平直斷口。在600℃以上鍛造應(yīng)力超越屈從極*可發(fā)生塑性變形。當(dāng)球墨鑄鐵成分正常時(shí)不易熱裂。

鑄鐵平臺(tái)與機(jī)床鑄件應(yīng)力變形和裂紋的影響元素：增大白口傾向的要素，如碳硅含量低、碳化物構(gòu)成元素添加、孕育缺乏、冷卻過(guò)快等都可添加鍛造應(yīng)力和冷裂傾向。磷使冷裂傾向添加，P>0.25%還能引起熱裂。鑄鐵平臺(tái)與機(jī)床鑄件壁厚不同大、形狀復(fù)雜，易發(fā)生變形和裂紋。

電機(jī)T型槽平板(T型槽平臺(tái))的質(zhì)量檢測(cè):

1、T型槽平板(T型槽平臺(tái))工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷.2、鑄鐵平板(T型槽平臺(tái))工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷.各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱邊應(yīng)修鈍.在精度等級(jí)低于"00"級(jí)的平板工作面上,對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度.在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm.

3、在T型槽平板(T型槽平臺(tái))的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔.設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng).

4、根據(jù)用戶要求,在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象.

5、T型槽平板(T型槽平臺(tái))應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造.

6、T型槽平板(T型槽平臺(tái))工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220.

7、T型槽平板(T型槽平臺(tái))工作面應(yīng)采用刮削工藝,對(duì)于"3"級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um

8、T型槽平板(T型槽平臺(tái))應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁.

以上就是電機(jī)T型槽平臺(tái)的詳細(xì)介紹，如果您還有什么不明白事情，請(qǐng)及時(shí)，福濤機(jī)械小編隨時(shí)恭候您得來(lái)電哦！