| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
一、ZXPV氣動波紋管密封型調(diào)節(jié)閥概述
本實用新型涉及調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種波紋管密封用氣動單座調(diào)節(jié)閥。單座調(diào)節(jié)閥閥體內(nèi)有一個閥芯和一個閥座，具有泄漏量小的特點，該閥不平衡力大，其允許壓差較雙座閥小，在高壓差、大口徑時，配上閥門定位器，公稱通徑≥25mm的閥為雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，只要改變閥桿與閥芯的連接位置就可實現(xiàn)氣開或氣閉，而且波紋管是指用可折疊皺紋片沿折疊伸縮方向連接成的管狀彈性敏感元件，波紋管一般在進(jìn)行使用時也會使用到調(diào)節(jié)閥來進(jìn)行密封等調(diào)控操作。
市場上的調(diào)節(jié)閥由于未設(shè)置有較好的連載結(jié)構(gòu)，進(jìn)而導(dǎo)致裝置體無法來與外設(shè)之間進(jìn)行合理的組接操作，如將外設(shè)搭載或銜接配合在裝置體的外側(cè)進(jìn)行使用，從而導(dǎo)致裝置體的使用存在著不夠安全和穩(wěn)定等問題，為此，我們提出一種波紋管密封用氣動單座調(diào)節(jié)閥。由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行器及波紋管密封調(diào)節(jié)閥閥體組成，電多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡便。氣動波紋管調(diào)節(jié)閥閥芯采用上導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，有呈S流線型的流道，使其壓降損失小、流量大，可調(diào)范圍廣，流量特性精度高，符合IEC534-1-1976標(biāo)準(zhǔn)。上閥蓋采用波紋管密封結(jié)構(gòu)，適用于極素養(yǎng)、易燃易爆易揮發(fā)和稀有貴重金屬介質(zhì)的調(diào)節(jié)。另外氣動波紋管調(diào)節(jié)閥也可用在真空的場合。
產(chǎn)品特點：
1、頂導(dǎo)向單座調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)緊湊，部件少、易維修。
2、金屬閥芯適用多種工作場合，達(dá)IV級泄漏標(biāo)準(zhǔn)，ZXPQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達(dá)VI級泄漏標(biāo)準(zhǔn)。
3、閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。
4、可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50。
5、執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減少30%、重量減輕30%。
6、ZXPV型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥，對移動的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏。
7、ZXPJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場合。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種波紋管密封用氣動單座調(diào)節(jié)閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的調(diào)節(jié)閥由于未設(shè)置有較好的連載結(jié)構(gòu)，進(jìn)而導(dǎo)致裝置體無法來與外設(shè)之間進(jìn)行合理的組接操作，如將外設(shè)搭載或銜接配合在裝置體的外側(cè)進(jìn)行使用，從而導(dǎo)致裝置體的使用存在著不夠安全和穩(wěn)定等問題。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：
1、該波紋管密封用氣動單座調(diào)節(jié)閥通過聯(lián)動塊與穿槽之間的滑動，具有很好的調(diào)控性能，同時也方便進(jìn)行更加實用的使用，而通過聯(lián)動軸承即可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)銜接框，進(jìn)而可來達(dá)到旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)銜接框的效果，方便利用靈活的銜接框來銜接管體等結(jié)構(gòu)，十分的便捷；
2、該波紋管密封用氣動單座調(diào)節(jié)閥通過搭載條與銜接框頂部外壁之間的貼合，即可來對銜接框和搭載條之間進(jìn)行聯(lián)動貼合，具有很好的組接使用的效果，同時可經(jīng)過纏繞結(jié)構(gòu)來對波紋管進(jìn)行纏繞固定，從而來達(dá)到很好的聯(lián)動使用的效果，方便提高裝置體的實用性；
3、該波紋管密封用氣動單座調(diào)節(jié)閥通過基桿的首尾兩端之間的螺紋連接，即可方便調(diào)節(jié)旋調(diào)基桿的高度位置，同時兩組基桿螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反，繼而可在其同時進(jìn)行使用定位時，可將外設(shè)牢固且穩(wěn)定的安置在裝置體的外側(cè)，具有很好的聯(lián)動調(diào)控并進(jìn)行定位的效果，而通過螺紋孔即可來進(jìn)行螺紋組接，而兩組中心桿均與邊桿之間為螺紋連接，同時兩組邊桿的螺紋旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)均相反，進(jìn)而可在其同時進(jìn)行使用時，來達(dá)到可變定位機(jī)構(gòu)與組接結(jié)構(gòu)之間進(jìn)行自動鎖定的效果。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種波紋管密封用氣動單座調(diào)節(jié)閥，包括主體和可變定位機(jī)構(gòu)，所述主體的左右兩端內(nèi)部均開設(shè)有穿槽，且穿槽的內(nèi)端銜接有聯(lián)動機(jī)構(gòu)，所述可變定位機(jī)構(gòu)位于主體底部的前后兩端，所述主體的頂部前端安裝有吊環(huán)，且吊環(huán)的外側(cè)銜接有銜接扣。
ZXPV氣動波紋管密封型調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
閥體
| 閥體形式 | 直通鑄造球型閥 |
| 公稱通徑 | DN25～300mm |
| 公稱壓力 | PN 1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113、 JB/T79 |
| 連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內(nèi)) |
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+230℃、高溫型+230～+450℃、低溫型-60～-196℃、波紋管密封型-40～+350℃ |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
閥內(nèi)件
| 閥芯形式 | 單座柱塞型、籠式導(dǎo)向型、套筒平衡式閥芯 |
| 流量特性 | 線性、等百分比 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件、作用形式
| 執(zhí)行器型式 | ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) | ||||
| 執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHAB-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
| 有效面積(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
| 行程(mm) | 10、16 | 25 | 40 | 40、60 | 100 |
| 彈簧范圍(KPa) | 20～100（標(biāo)準(zhǔn)）、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
| 膜片材料 | 丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
| 供氣壓力 | 140～400KPa | ||||
| 氣源接口 | RC1/4" | ||||
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ | ||||
| 可配附件 | 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 | ||||
| 作用形式 | 氣關(guān)式(B)—失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)—失氣時閥位關(guān)(FC) | ||||
三、氣動波紋管調(diào)節(jié)閥 主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
四、 主要零件材料
| 1 | 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
| 2 | 閥座、套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 3 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 4 | 導(dǎo)向套、并帽 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 5 | 墊片 | 聚四氟乙烯(PTFE)/金屬石墨墊片 | |||
| 6 | 閥蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
| 7 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 8 | 波紋管 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 9 | 填料 | 聚四氟乙烯(PTFE)/柔性石墨 | |||
| 10 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
五、主要性能指標(biāo)
| 項目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
| 基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 回差% | ≤3.0 | ≤1.0 | ||
| 死區(qū)% | ≤3.0 | ≤0.4 | ||
| 始終點偏差% | 氣開 | 始點 | ±2.5 | ±1.0 |
| 始點 | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 氣關(guān) | 始點 | ±5.0 | ±1.0 | |
| 終點 | ±2.5 | ±1.0 | ||
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
| 泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | |||
| 可調(diào)范圍R | 30：1 | |||
六、額定流量系數(shù)Kv、額定行程、配用執(zhí)行器型號
| 公稱通徑 DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 閥座直徑 dN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)KV | 單座 | 11 | 17 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 1000 | 1600 |
| 籠式 | 9 | 15 | 23 | 35 | 59 | 95 | 148 | 236 | 355 | 568 | 885 | 1260 | |
| 套筒 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 155 | 250 | 370 | 580 | 900 | 1300 | |
| 額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
| 執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | ||||||||
七、氣動波紋管調(diào)節(jié)閥 主要外形及連接尺寸
| 公稱通徑 DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| L | PN16/25 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 550 | 640 | 880 |
| PN40 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 640 | 760 | 910 | |
| PN64 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 670 | 810 | 950 | |
| H | PN16/25 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | 195 | 230 |
| PN40 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | 205 | 245 | |
| PN64 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | 230 | 260 | |
| H1 | 365 | 425 | 430 | 445 | 660 | 680 | 690 | 748 | 740 | 780 | 820 | 880 | |
| H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | 650 | 650 | |
| H3 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | 380 | 380 | |
| L1 | 280 | 280 | 280 | 280 | 350 | 350 | 350 | 475 | 475 | 475 | 560 | 560 | |
| A | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | 580 | 580 | |
| C | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | 400 | 400 | |
注：表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢公司技術(shù)部門索取數(shù)據(jù)。
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
即可來將外設(shè)牢固且穩(wěn)定的安置在裝置體的外側(cè)，具有很好的聯(lián)動調(diào)控并進(jìn)行定位的效果，就這樣完成整個波紋管密封用氣動單座調(diào)節(jié)閥的使用過程。
安裝細(xì)節(jié)與技巧
1.安裝過程中應(yīng)始終遵守氣動調(diào)節(jié)閥安裝指導(dǎo)和注意點；
2.調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）相對濕度不大于95%95%，相對濕度不大于95%；
3.調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性；
4.在安裝閥門之間，先閱讀指導(dǎo)手冊。指導(dǎo)手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時應(yīng)注意的安全事項及預(yù)防措施；
5.確認(rèn)管道清潔：管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。
6.確認(rèn)已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉；
7.我們仔細(xì)檢查調(diào)節(jié)閥：安裝之前，檢查并除去所有運輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物；
8.調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外）。安裝時，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力）；
9.確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準(zhǔn)確地對準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，最后以交錯形式旋緊這些螺栓。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們申弘閥門的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。
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