| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 雙向 |
| 驅(qū)動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態(tài) | 球式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 |
Q941TC電動全內(nèi)襯陶瓷球閥產(chǎn)品說明
本實用新型涉及一種陶瓷球閥，屬于管道連接技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型公開了一種陶瓷球閥,閥球設(shè)置在閥體內(nèi)部的空腔內(nèi),閥體內(nèi)設(shè)置有橫向的流體通道,空腔下方設(shè)置有閥座,閥座與閥體之間設(shè)置有橡膠墊片;閥球的正下方設(shè)置有支撐柱,支撐柱從上到下依次包括支柱a和支柱b,支柱a和支柱b相互搭接形成倒"T"字形結(jié)構(gòu),支柱a的上端貫穿延伸至閥球內(nèi);閥球的上端設(shè)置有用于操作控制的轉(zhuǎn)向槽,閥桿的下端安裝在轉(zhuǎn)向槽內(nèi),閥桿的上端連接手柄,閥座包括左閥座和右閥座,左閥座和右閥座之間通過螺桿連接.在閥球的下端設(shè)置有支撐柱,可對閥球的偏移起到有效的防止作用.即使閥球,閥座磨損變形,在閥桿,支撐柱的共同作用下,閥球不會偏歪,仍然可以操控.
背景技術(shù)：
陶瓷材料具有高強(qiáng)度、高硬度、絕緣性好、耐高溫、耐氧化、耐腐蝕、耐磨損、耐沖蝕等特點，因此在非常嚴(yán)苛的環(huán)境或工程應(yīng)用條件下，尤其是在高腐蝕和高磨損環(huán)境中，展現(xiàn)出*的穩(wěn)定性與優(yōu)異的機(jī)械性能，在材料工業(yè)上的應(yīng)用范圍日漸擴(kuò)大。然而現(xiàn)有的陶瓷球閥內(nèi)部的元件之間均為緊密連接，如果是在頻繁的需要啟閉的工況下，元件之間頻繁相對摩擦，影響其使用壽命；另一方面，閥球與閥體內(nèi)安裝的陶瓷襯套之間相互緊密貼合，陶瓷材質(zhì)本身就非常硬脆，容易在沖擊下產(chǎn)生損傷，而球閥往往就是使用在管道的啟閉工況下，極易受到較大的沖擊。
電動全內(nèi)襯陶瓷球閥的閥體內(nèi)部與介質(zhì)接觸部分（包括球體及閥體內(nèi)襯）均采購高性能結(jié)構(gòu)陶瓷材料，在火電廠脫硫脫硝、氣力除灰、化工冶金、多晶硅硅粉氣力輸送等各種高腐蝕、高磨損、高沖刷工況中，故障率低，使用壽命長，作為開關(guān)閥或者調(diào)節(jié)閥，都具有十出色的表現(xiàn)。
主要性能特點：
1. 閥門殼體采用碳鋼或不銹鋼材料，采用三段式結(jié)構(gòu)設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單可靠，并能有效保護(hù)內(nèi)部陶瓷部件免受損壞。
2. 閥門球體及與介質(zhì)接觸的所有部位均內(nèi)襯結(jié)構(gòu)陶瓷材料，高純氧化鋁陶瓷和氧化鋯陶瓷具有出色的耐腐蝕性能，在除外的絕大部分強(qiáng)腐蝕酸堿介質(zhì)中都不會腐蝕，作為耐腐蝕閥門，在眾多耐腐蝕領(lǐng)域，全內(nèi)襯陶瓷球閥具有廣泛且出色的表現(xiàn)。
3. 高純氧化鋁陶瓷和增韌氧化鋯陶瓷除了具有的耐腐蝕性能外，同樣具有*的硬度（洛氏硬度HRA>88,僅次于金剛石等少數(shù)幾種材質(zhì)), 因此在各種含有固體顆粒的高沖刷高磨損工況中，可以長期使用而不會被磨損。
應(yīng)用領(lǐng)域：
1. 火電廠煙氣脫硫脫硝石灰水、石灰石漿液、石膏漿液
2. 火電廠氣力除灰
3. 多晶硅硅粉氣力輸送
4. 冶金粉末氣力輸送
5. 濕法冶金硫酸/鹽酸與礦砂混合物
6. 其他高腐蝕、高磨損、高沖刷工況
產(chǎn)品規(guī)范：
設(shè)計規(guī)范：GB/T 12237
結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221
連接標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113, JB/T 79.1, HG/T 20592
壓力試驗：JB/T 9092
產(chǎn)品標(biāo)識：GB/T 12220
供貨規(guī)范：JB/T 12252
主要零部件：
| 序號No | 名稱 Name | 材料Matorlal | 序號No | 名稱 Name | 材料Matorlal |
| 1 | 閥體Body | WCB | 6 | 球體Ball | 復(fù)合陶瓷 Ceramic |
| 2 | 襯窯Bush | 復(fù)合陶瓷 Compatec Caramtce | 7 | 雙頭螺柱 Doudut End strd | D7 |
| 3 | 密封圈Seating Ring | 復(fù)合陶瓷 Compatec Caramtce | 8 | 閥體Body | WCB |
| 4 | 填料Pocklng | 石墨Graphtte | 9 | 填料壓蓋 GLand | WCB |
| 5 | 閥桿Starm | C18 | 10 | 電動裝置 Proumodo Aodutor | 微覓 Minllypo |
主要零部件材料：
1 | 閥體 | 碳鋼（WCB/A105）、不銹鋼（CF8、CF8M、CF3、CF3M、F304、F316、F304L、F316L）等襯陶瓷 |
2 | 球體 | 結(jié)構(gòu)陶瓷 |
3 | 閥座 | 結(jié)構(gòu)陶瓷 |
4 | 填料 | PTFE、石墨 |
5 | 公稱通徑 | DN15-DN300(1/2"-12") |
6 | 公稱壓力 | PN10-PN40 |
7 | 適用溫度 | -29~+220℃ |
8 | 操作方式 | 手柄、渦輪、氣動、電動、電液聯(lián)動等 |
9 | 適用介質(zhì) | 各種高腐蝕、高磨損、高沖刷性介質(zhì) |
試驗壓力： 單位：MPa
| 公稱壓力PN | 常溫工作壓力 | 殼體試驗壓力 | 氣密性試驗壓力 | 高壓密封試驗壓力 |
| 1.6 | 1.6 | 2.4 | 0.6 | 1.76 |
| 2.5 | 2.5 | 3.8 | 0.6 | 2.75 |
| 4 | 4 | 6 | 0.6 | 4.4 |
| 6.4 | 6.4 | 9.6 | 0.6 | 7.1 |
| Class150 | 2 | 3 | 0.6 | 2.2 |
| Class300 | 5 | 7.5 | 0.6 | 5.5 |
性能參數(shù)：
| 閥體 | 閥桿 | 球體 | 閥座 | 填料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度 |
| WCB | 2Cr13 | 復(fù)合陶瓷 | 復(fù)合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒等腐蝕性介質(zhì) | ≤200℃ |
| CF8 304 | 0Cr18Ni9(304) | 復(fù)合陶瓷 | 復(fù)合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、尿素類腐蝕性介質(zhì) | ≤200℃ |
| CF8M316 | 0Cr17Ni12Mo2(316) | 復(fù)合陶瓷 | 復(fù)合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、硝酸類等腐蝕性介質(zhì) | ≤200℃ |
| CF3M316L | 00Cr17Ni14Mo2(316L) | 復(fù)合陶瓷 | 復(fù)合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、醋酸類等腐蝕性介質(zhì) | ≤200℃ |
Q941TC電動全內(nèi)襯陶瓷球閥外形參數(shù)及連接尺寸：
| 公稱直徑DN | 外型尺寸Exterior Size | DIN PN10法蘭尺寸 FlangeDia | JIS 10K法蘭尺寸 FlangeDia | 重量Kg | |||||||||||||||
| inch | mm | dn | L | W | H | D1 | D2 | D3 | N-M | T | f | D1 | D2 | D3 | N-M | T | f | ||
| 1/2” | 15 | 15 | 108 | 160 | 85 | 45 | 65 | 95 | 4-M12 | 14 | 2 | 52 | 70 | 95 | 4-M12 | 12 | 1 | 2.9 | |
| 3/4” | 20 | 15 | 117 | 160 | 94 | 55 | 75 | 105 | 4-M12 | 14 | 2 | 58 | 75 | 100 | 4-M12 | 14 | 1 | 3.4 | |
| 1” | 25 | 20 | 127 | 230 | 100 | 65 | 85 | 115 | 4-M12 | 14 | 2 | 70 | 90 | 125 | 4-M16 | 14 | 1 | 4.3 | |
| 11/4” | 32 | 25 | 140 | 230 | 114 | 78 | 100 | 135 | 4-M16 | 16 | 2 | 80 | 100 | 135 | 4-M16 | 16 | 2 | 6.8 | |
| 11/2” | 40 | 32 | 165 | 320 | 121 | 85 | 110 | 145 | 4-M16 | 16 | 2 | 85 | 105 | 140 | 4-M16 | 16 | 2 | 9.3 | |
| 2” | 50 | 40 | 178 | 320 | 140 | 100 | 125 | 160 | 4-M16 | 16 | 3 | 100 | 120 | 155 | 4-M16 | 16 | 2 | 12.6 | |
| 21/2” | 65 | 50 | 190 | 320 | 158 | 120 | 145 | 180 | 4-M16 | 18 | 3 | 120 | 140 | 175 | 4-M16 | 18 | 2 | 14.9 | |
| 3” | 80 | 65 | 203 | 400 | 176 | 135 | 160 | 195 | 8-M16 | 20 | 3 | 130 | 150 | 185 | 8-M16 | 18 | 2 | 22.3 | |
| 4” | 100 | 80 | 229 | 202 | 155 | 180 | 215 | 8-M16 | 20 | 3 | 155 | 175 | 210 | 8-M16 | 18 | 2 | 30 | ||
| 5” | 125 | 100 | 254 | 252 | 185 | 210 | 245 | 8-M16 | 22 | 3 | 185 | 210 | 250 | 8-M20 | 20 | 2 | 41 | ||
| 6” | 150 | 100 | 267 | 276 | 210 | 240 | 280 | 8-M20 | 24 | 3 | 215 | 240 | 280 | 8-M20 | 22 | 2 | 54 | ||
| 8” | 200 | 150 | 292 | 293 | 265 | 295 | 335 | 12-M20 | 26 | 3 | 265 | 290 | 330 | 12-M20 | 22 | 2 | 76 | ||
| 公稱直徑DN | 外形尺寸Exterior Size | DIN PN16法蘭尺寸 FlangeDia | ANSI CLASS 150法蘭尺寸 FlangeDia | 重量Kg | |||||||||||||||
| inch | mm | dn | L | W | H | D1 | D2 | D3 | N-M | T | f | D1 | D2 | D3 | N-M | T | f | ||
| 1/2” | 15 | 15 | 108 | 160 | 85 | 45 | 65 | 95 | 4-M12 | 14 | 2 | 35 | 60.5 | 89 | 4-M12 | 11 | 1.6 | 2.9 | |
| 3/4” | 20 | 15 | 117 | 160 | 94 | 55 | 75 | 105 | 4-M12 | 14 | 2 | 43 | 70 | 98 | 4-M12 | 11 | 1.6 | 3.4 | |
| 1” | 25 | 20 | 127 | 230 | 100 | 65 | 85 | 115 | 4-M12 | 14 | 2 | 51 | 79.5 | 108 | 4-M12 | 11 | 1.6 | 4.3 | |
| 11/4” | 32 | 25 | 140 | 230 | 114 | 78 | 100 | 135 | 4-M16 | 16 | 2 | 64 | 89 | 117 | 4-M12 | 13 | 1.6 | 6.8 | |
| 11/2” | 40 | 32 | 165 | 320 | 121 | 85 | 110 | 145 | 4-M16 | 16 | 3 | 73 | 98.5 | 127 | 4-M12 | 14 | 1.6 | 9.3 | |
| 2” | 50 | 40 | 178 | 320 | 140 | 100 | 125 | 160 | 4-M16 | 16 | 3 | 92 | 120.5 | 152 | 4-M16 | 16 | 1.6 | 12.6 | |
| 21/2” | 65 | 50 | 190 | 320 | 158 | 120 | 145 | 180 | 4-M16 | 18 | 3 | 105 | 139.5 | 178 | 4-M16 | 18 | 1.6 | 14.9 | |
| 3” | 80 | 65 | 203 | 400 | 176 | 135 | 160 | 195 | 8-M16 | 20 | 3 | 127 | 152.5 | 190 | 4-M16 | 19 | 1.6 | 22.3 | |
| 4” | 100 | 80 | 229 | 202 | 155 | 180 | 215 | 8-M16 | 20 | 3 | 157 | 190.5 | 229 | 8-M16 | 24 | 1.6 | 30 | ||
| 5” | 125 | 100 | 254 | 252 | 185 | 210 | 245 | 8-M16 | 22 | 3 | 186 | 216 | 254 | 8-M20 | 24 | 1.6 | 41 | ||
| 6” | 150 | 100 | 267 | 276 | 210 | 240 | 280 | 8-M20 | 24 | 3 | 216 | 241.5 | 279 | 8-M20 | 25 | 1.6 | 54 | ||
| 8” | 200 | 150 | 292 | 293 | 265 | 295 | 335 | 12-M20 | 26 | 3 | 270 | 298.5 | 343 | 8-M20 | 29 | 1.6 | 76 | ||
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在不足，提供一種能夠?qū)υp輕磨損和損壞的陶瓷球閥，延長使用壽命。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
即一種陶瓷球閥，包括右閥體和左閥體，右閥體和左閥體的內(nèi)部設(shè)有閥球，閥球采用陶瓷材質(zhì)，右閥體和左閥體的上端之間設(shè)有上閥座，右閥體和左閥體的下端之間設(shè)有下閥座，右閥體與左閥體的之間通過上閥座和下閥座連接在一起，右閥體和左閥體的內(nèi)部各設(shè)有一個襯套，襯套采用陶瓷材質(zhì)，襯套的內(nèi)側(cè)面與閥球的上下端面相貼合，右閥體與左閥體形成的上下兩個內(nèi)環(huán)面上各設(shè)有兩個彈性圈，閥球的上端設(shè)有上閥桿，上閥桿上安裝有手柄，閥球的下端設(shè)有下閥桿，上閥桿和下閥桿上均套有軸承，軸承的外圈與上閥座和下閥座的內(nèi)壁相貼，軸承的外側(cè)設(shè)有軸承端蓋，軸承端蓋通過螺栓安裝在閥座上。
本實用新型中的閥桿與閥座之間設(shè)置有軸承，大大減輕了磨損；陶瓷材質(zhì)的閥球和襯套之間緊密貼合，當(dāng)閥球遇到?jīng)_擊的時，閥球與襯套之間的沖擊力就會轉(zhuǎn)移到彈性圈上，大大減少了閥球和襯套的損傷，延長了使用壽命。
進(jìn)一步優(yōu)選，所述彈性圈是采用橡膠材質(zhì)制成的。
進(jìn)一步優(yōu)選，左閥體和右閥體的外側(cè)端上均設(shè)有法蘭連接盤。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的有益效果是：
本實用新型中的閥桿與閥座之間設(shè)置有軸承，大大減輕了磨損；陶瓷材質(zhì)的閥球和襯套之間緊密貼合，當(dāng)閥球遇到?jīng)_擊的時，閥球與襯套之間的沖擊力就會轉(zhuǎn)移到彈性圈上，大大減少了閥球和襯套的損傷，延長了使用壽命。
在本實用新型的描述中，術(shù)語“內(nèi)”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型而不是要求本實用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。
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