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          上海申弘閥門有限公司

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          電動(dòng)超大口徑活塞套筒式調(diào)流調(diào)壓閥

          參  考  價(jià):面議
          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

          產(chǎn)品型號(hào)

          品牌

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

          所在地上海市

          更新時(shí)間:2022-05-02 10:24:47瀏覽次數(shù):600次

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          LT941X電動(dòng)超大口徑活塞套筒式調(diào)流調(diào)壓閥由于活塞套筒的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生阻流作用,故開(kāi)閥和關(guān)閥的動(dòng)態(tài)流量系數(shù)均小于穩(wěn)態(tài)值,而對(duì)應(yīng)的動(dòng)態(tài)流阻系數(shù)則均大于穩(wěn)態(tài)值。同時(shí),對(duì)應(yīng)開(kāi)閥和關(guān)閥過(guò)程,活塞套筒將受到反向的瞬態(tài)側(cè)向力,且以軸向力為主。
          品牌申弘加工定制
          連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
          適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
          工作溫度常溫流動(dòng)方向雙向
          驅(qū)動(dòng)方式電子零部件及配件定位器
          形態(tài)柱塞式類型直通式
          密封形式硬密封式

          LT941X電動(dòng)超大口徑活塞套筒式調(diào)流調(diào)壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明

          本實(shí)用新型屬于一種閥門,特別是屬于一種活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門。調(diào)流調(diào)壓閥用于實(shí)現(xiàn)管線不同流量和壓力工況的轉(zhuǎn)換,其良好的調(diào)節(jié)性能和流動(dòng)特性對(duì)管道系統(tǒng)的高效運(yùn)行意義重大。本文以2400LT-41X-10Q型大口徑活塞套筒式調(diào)流調(diào)壓閥為研究對(duì)象,通過(guò)數(shù)值分析軟件Fluent結(jié)合RNG k-ε湍流模型及動(dòng)網(wǎng)格,研究了不同開(kāi)度下穩(wěn)態(tài)工況及開(kāi)、關(guān)閥過(guò)程中瞬態(tài)工況的流動(dòng)特性。結(jié)果表明,由于活塞套筒的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生阻流作用,故開(kāi)閥和關(guān)閥的動(dòng)態(tài)流量系數(shù)均小于穩(wěn)態(tài)值,而對(duì)應(yīng)的動(dòng)態(tài)流阻系數(shù)則均大于穩(wěn)態(tài)值。同時(shí),對(duì)應(yīng)開(kāi)閥和關(guān)閥過(guò)程,活塞套筒將受到反向的瞬態(tài)側(cè)向力,且以軸向力為主。因固定套筒的需要,在全開(kāi)度附近保留了一段空行程,使得豎向和水平的側(cè)向力在該開(kāi)度下出現(xiàn)了陡升的峰值,可能影響閥門驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的操作或引起閥門的卡塞。另外,通過(guò)對(duì)比不同閥門開(kāi)度下的閥內(nèi)流速、壓力、湍動(dòng)能和湍流耗散率等流場(chǎng)分布來(lái)對(duì)該其工作原理和流動(dòng)特性進(jìn)行說(shuō)明。分析結(jié)果為活塞套筒式調(diào)流調(diào)壓閥的選型和使用提供了參考。

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          背景技術(shù):

          目前常用的活塞式調(diào)流調(diào)壓閥是通過(guò)活塞的移動(dòng)改變套筒上節(jié)流孔的面積,從而實(shí)現(xiàn)高壓差下調(diào)流、調(diào)壓并消除氣蝕的功能。因其*的功能,所其價(jià)格昂貴,一般工程上安裝此閥門會(huì)選比實(shí)際使用大一規(guī)格的閥門,為將來(lái)工程擴(kuò)建作準(zhǔn)備。但同時(shí)由于其套筒固定在閥體導(dǎo)流體內(nèi),不能拆卸,所使得該閥門實(shí)際經(jīng)常在小開(kāi)度下使用,影響了閥門的調(diào)節(jié)精度。一種多噴孔閥,該通過(guò)堵塞套筒上的節(jié)流孔數(shù)量,加大閥門的開(kāi)度以增加其調(diào)節(jié)性能,但這樣做容易造成套筒上的節(jié)流孔被水中的雜質(zhì)堵塞,從而影響正常使用。如何提高活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門的調(diào)節(jié)精度,如何方便拆卸清洗更換活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門的套筒是需要解決的問(wèn)題。

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          產(chǎn)品特點(diǎn):

          1、電動(dòng)調(diào)壓調(diào)流閥為活塞式結(jié)構(gòu),活塞式控制閥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu),關(guān)閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞。可在閥體內(nèi)圓筒里由導(dǎo)軌引導(dǎo)沿管路中心作軸向運(yùn)動(dòng),因而改變流道面積,以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量及減壓功能。與管道的連接形式為法蘭聯(lián)接,法蘭連接尺寸、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度符合相應(yīng)DIN的要求。

          2、活塞式控制閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。

          3、活塞式控制閥閥體為流線形軸對(duì)稱流道,流體在閥體內(nèi)能被很好地?zé)o紊流引導(dǎo),能降低閥門的噪聲和振動(dòng)。保證閥門在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性,其允許氣蝕系數(shù)應(yīng)不大于0.4。

          4、活塞式控制閥具有優(yōu)良的線性調(diào)節(jié)性能,以便控制系統(tǒng)通過(guò)出口壓力變送器的反饋信號(hào)調(diào)控閥門,保持出水壓力的恒定。

          5、活塞式控制閥具有可靠的密封性能,在調(diào)節(jié)閥處于全關(guān)狀態(tài)下,保證無(wú)滲漏?;钊娇刂崎y在正常運(yùn)行工況下,無(wú)卡阻和有害振動(dòng)現(xiàn)象,確保設(shè)備可靠運(yùn)行。使用壽命長(zhǎng)?;钊娇刂崎y具有良好的抗阻塞能力??蛇m用于有泥沙及小顆粒雜質(zhì)的流體。活塞式控制閥在工作壓差和動(dòng)水啟閉運(yùn)行工況下,保證整體抗推力可靠,不發(fā)生有害的振動(dòng)。

          6、活塞式控制閥驅(qū)動(dòng)方式為電機(jī)驅(qū)動(dòng)。電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)具有良好的防水性能,應(yīng)動(dòng)作靈活、

          可靠,手動(dòng)操作力矩滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?;钊娇刂崎y的電動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速蝸輪、機(jī)械限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)和手動(dòng)電動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置?;钊娇刂崎y的電動(dòng)裝置采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),配置現(xiàn)地操作控制箱。

          調(diào)流調(diào)壓閥007.jpg

          技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

          本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門。使用該活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門不僅能提高活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門的調(diào)節(jié)精度,而且還能方便拆卸清洗更換活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門的套筒。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:一種活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門,包括閥體、導(dǎo)軌、活塞,所述閥體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流體,所述導(dǎo)軌沿導(dǎo)流體軸線并安裝在該導(dǎo)流體內(nèi),其特征是:還包括套筒、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、曲柄連桿,所述套筒兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有孔,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸橫向垂直于閥體軸線并安裝在該閥體的一端,所述曲柄連桿的一端與傳動(dòng)軸鏈接,另一端與所述活塞鏈接,所述套筒使用螺栓活動(dòng)安裝在活塞遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸一側(cè)立面的外圓周上;當(dāng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),傳動(dòng)軸能帶動(dòng)曲柄連桿回轉(zhuǎn)并移動(dòng)活塞,安裝在活塞上的套筒能沿著導(dǎo)軌直線移動(dòng);

          1、線性度好:由于閥體內(nèi)部采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)于流體的流量控制特性具有良好的線性度,即使在第—個(gè)10%行程中仍具有良好的流量控制效果。

          2、抗氣蝕、抗震動(dòng):充分利用流體動(dòng)力學(xué)原理進(jìn)行流道設(shè)計(jì),消除汽蝕和震動(dòng)現(xiàn)象對(duì)管網(wǎng)的損傷,大大提高閥門和管道的使用壽命。

          3、工作可靠:合理設(shè)計(jì)的流道和密封型式,使該閥可以適用于含有泥沙等小顆粒雜質(zhì)的流體,不會(huì)因雜物造成關(guān)閉不嚴(yán)而導(dǎo)致泄漏或控制失效。

          4、高壓消能:即使在高壓差的情況下,該閥也能消除高壓能,將高壓減為低壓,而且不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)和氣蝕現(xiàn)象,有效保證閥門的使用壽命。

          5、選材精良:閥門的關(guān)鍵部位如閥座、擋塊、導(dǎo)軌等部件均采用不鋼筋材料制作,此材料耐磨、耐氣蝕,硬度比普通不鋼筋強(qiáng)。

          6、浮動(dòng)閥座:閥座與錐體的連接采用特殊的硅膠粘合,粘性高,耐剪切.浮動(dòng)閥座在密封時(shí)閥座產(chǎn)生自定心效果,使密封更可靠。

          7、流體阻力?。涸撻y結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),合理的流道分布,使整個(gè)閥門的壓力損失降至影氐有節(jié)約整個(gè)管網(wǎng)的動(dòng)力消耗。

          8、操作扭矩?。洪y門中的啟閉件為套閘,其運(yùn)動(dòng)方向與主管流體流動(dòng)方向一致,而且有效受力面積小,因此啟閉閥門所需的操力矩也很小,驅(qū)動(dòng)裝置成本可大幅降低。

          9、使用壽命長(zhǎng):閥門中主要密封為金屬對(duì)屬,密封可靠,抗流體沖蝕力強(qiáng),不易被夾雜的垃圾損壞,加之大部分部件采用不銹鋼制造,閥門的使用壽命提高。

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          LT941X電動(dòng)超大口徑活塞套筒式調(diào)流調(diào)壓閥 性能保證值  

          技術(shù)參數(shù)(1MPa=10kgf/cm2)                         

          項(xiàng) 目

          參 數(shù)

          公稱壓力(MPa)

          0.6-6.4MPa

          泄漏量

          符合GB/T13927-1992標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

          適用溫度(℃)

          0~80

          適用介質(zhì)

          清水、污水、原水等

          電動(dòng)型多功能錐形減壓/穩(wěn)壓閥參數(shù)匯總表

          序號(hào)

          項(xiàng)  目

          參 數(shù)

          備   注

          1

          閥門名稱

          電動(dòng)型多功能活塞閥


          2

          公稱壓力

          1.0MPa、1.6MPa


          3

          殼體試驗(yàn)壓力

          1.5PN


          4

          密封試驗(yàn)壓力

          1.1PN


          7

          整定壓力

          1.0MPa

          0.09-0.9 MPa

          可按工況要求設(shè)定

          1.6MPa

          0.10-1.4 MPa

          2.5 MPa

          0.15-2.2 MPa

          8

          啟閉壓差

          ≤10%整定壓力


          主要零件材料 

          序號(hào)

          名稱

          材料

          序號(hào)

          名稱

          材料

          1

          前閥體

          球墨鑄鐵QT450-12

          鑄鋼 WCB

          9

          后閥體

          球墨鑄鐵QT450-12

          / 鑄鋼 WCB

          2

          曲柄

          不銹鋼304

          10

          O型圈

          丁腈橡膠

          3

          剪切銷

          不銹鋼304

          11

          O型圈

          丁腈橡膠

          4

          連桿

          不銹鋼304

          12

          驅(qū)動(dòng)軸

          不銹鋼2Cr13

          5

          導(dǎo)流器

          不銹鋼304

          13

          密封前銅套

          ZCuSn10Zn2

          6

          活塞

          不銹鋼304

          14

          密封銅套

          ZCuSn10Zn2

          7

          連桿支承

          不銹鋼304

          15

          緊固件

          不銹鋼25

          9

          密封圈

          丁腈橡膠

          執(zhí)行機(jī)構(gòu)

          智能型電裝


          產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征

          電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥由前閥體、后閥體、閥桿、導(dǎo)流器和套筒等主要部件組成。采用不銹鋼制造的導(dǎo)流器固定在后閥體中腔,在其表面均勻的分布有噴流孔;套筒在活套在導(dǎo)流器上并與閥桿連接,通過(guò)外控部件控制套筒的位置,以調(diào)節(jié)閥門過(guò)流面積。外控部件可按照工況需求采用手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)等多種形式。

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          1、閥體
          閥體包括前閥體和后閥體,在后閥體內(nèi)設(shè)有軸向?qū)ΨQ的流道。
          2、導(dǎo)流器
          導(dǎo)流器是多功能活塞閥的關(guān)鍵部件,壁面上有許多腰型槽,所有腰型槽根據(jù)工況與介質(zhì)情況,按一定的組合規(guī)律布置。

          工作原理

          電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥-于導(dǎo)流器上,通過(guò)導(dǎo)流器導(dǎo)引。水流從導(dǎo)流器外流入,經(jīng)過(guò)導(dǎo)流器上的噴流孔形成多束水流,在閥體中腔產(chǎn)出碰撞,達(dá)到消能的效果;節(jié)流發(fā)生在活塞邊緣與導(dǎo)流器的孔口之間,由于孔內(nèi)水流速度很高,所以導(dǎo)流器選用的材質(zhì)高度耐磨與抗腐蝕;同時(shí)因?yàn)榕鲎舶l(fā)生的閥體流道中腔,有效降低了氣蝕和沖刷對(duì)閥體的影響,提高閥門使用壽命。主密封圈位于導(dǎo)流器的最前端,活塞在全行程上被導(dǎo)引,當(dāng)被推動(dòng)穿過(guò)主密封圈至全關(guān)位置時(shí),閥門前后的差壓強(qiáng)迫主密封圈緊貼套筒外壁實(shí)現(xiàn)截?cái)?。活塞通過(guò)連桿的引導(dǎo)在導(dǎo)流器內(nèi)前后運(yùn)動(dòng),閥桿借助曲柄與連桿傳動(dòng),當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),活塞向后移動(dòng),開(kāi)啟閥門;當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),活塞向前移動(dòng),關(guān)閉閥門。

          主要技術(shù)特點(diǎn)

          軸向?qū)ΨQ流道:閥體采用了軸向?qū)ΨQ流道,*避免了不必要的流向改變,使噪音和紊流趨勢(shì)明顯降低。
          壓力平衡:由于多功能錐形閥采用壓力平衡套筒,使得操作套筒的軸向力與閥門兩端的壓差無(wú)關(guān),因此使用較小的執(zhí)行機(jī)構(gòu)就能達(dá)到快動(dòng)的目的。

          調(diào)節(jié)效果好:近乎數(shù)字式控制,通過(guò)改變過(guò)流孔的數(shù)量實(shí)現(xiàn)流道面積的變化,具有良好的線性調(diào)節(jié)特性。

          電動(dòng)型多功能活塞閥

          電動(dòng)執(zhí)行器采用智能型,具有行程保護(hù)、力矩保護(hù)、缺相報(bào)警等多項(xiàng)功能。

          電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥流量圖.jpg

          主要外形尺寸與連接尺寸

          PN1.0-PN2.5MPa電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥外型尺寸及連接尺寸表

          公稱通徑

          外形尺寸 mm

          (參考值)

          連接尺寸  mm(標(biāo)準(zhǔn)值)

          PN1.0  MPa

          PN1.6  MPa

          PN2.5  MPa

          L

          H1

          H2

          D

          D1

          n-Φd

          b

          D

          D1

          n-Φd

          b

          D

          D1

          n-Φd

          b

          100

          325

          210

          160

          220

          180

          8-Φ18

          22

          220

          180

          8-Φ18

          22

          235

          190

          8-Φ22

          24

          125

          325

          240

          190

          250

          210

          8-Φ18

          22

          250

          210

          8-Φ18

          22

          270

          220

          8-Φ26

          26

          150

          350

          290

          220

          285

          240

          8-Φ22

          24

          285

          240

          8-Φ22

          24

          300

          250

          8-Φ26

          28

          200

          400

          330

          310

          340

          295

          8-Φ22

          24

          340

          295

          12-Φ22

          24

          360

          310

          12-Φ26

          30

          250

          500

          330

          395

          395

          350

          12-Φ22

          26

          405

          355

          12-Φ26

          26

          425

          370

          12-Φ30

          32

          300

          600

          420

          460

          445

          400

          12-Φ22

          26

          460

          410

          12-Φ26

          28

          485

          430

          16-Φ30

          34

          350

          700

          510

          490

          505

          460

          16-Φ22

          26

          520

          470

          16-Φ26

          30

          555

          490

          16-Φ33

          38

          400

          800

          655

          520

          565

          515

          16-Φ26

          26

          580

          525

          16-Φ30

          32

          620

          550

          16-Φ36

          40

          450

          900

          750

          580

          615

          565

          20-Φ26

          28

          640

          585

          20-Φ30

          40

          670

          600

          20-Φ36

          46

          500

          1050

          820

          640

          670

          620

          20-Φ26

          28

          715

          650

          20-Φ33

          44

          730

          660

          20-Φ36

          48

          600

          1175

          970

          730

          780

          725

          20-Φ30

          34

          840

          770

          20-Φ36

          54

          845

          770

          20-Φ39

          58

          700

          1320

          1050

          850

          895

          840

          24-Φ30

          34

          910

          840

          24-Φ36

          40

          960

          875

          24-Φ42

          50

          800

          1600

          1215

          1020

          1015

          950

          24-Φ33

          36

          1025

          950

          24-Φ39

          42

          1085

          990

          24-Φ48

          54

          900

          1700

          1350

          1270

          1115

          1050

          28-Φ33

          38

          1125

          1050

          28-Φ39

          44

          1185

          1090

          28-Φ48

          58

          1000

          1900

          1560

          1390

          1230

          1160

          28-Φ33

          38

          1255

          1170

          28-Φ42

          46

          1320

          1210

          28-Φ55

          62

          1200

          2100

          1750

          1510

          1455

          1380

          32-Φ39

          44

          1485

          1390

          32-Φ48

          52

          1530

          1420

          32-Φ55

          70

          1400

          2420

          2100

          1625

          1675

          1590

          36-Φ42

          48

          1685

          1590

          36-Φ48

          58

          1755

          1640

          36-Φ60

          76

          1600

          2700

          2435

          1920

          1915

          1820

          40-Φ48

          52

          1930

          1820

          40-Φ55

          64

          1975

          1860

          40-Φ60

          84

          1800

          3070

          2670

          2110

          2115

          2020

          44-Φ48

          56

          2130

          2020

          44-Φ55

          68





          2000

          3250

          1980

          2310

          2325

          2230

          48-Φ48

          60

          2345

          2230

          48-Φ60

          70





          PN4.0-PN10.0MPa液壓自力式多功能活塞閥外型尺寸及連接尺寸表

          公稱通徑

          外形尺寸 mm

          (參考值)

          連接尺寸  mm(標(biāo)準(zhǔn)值)

          PN4.0  MPa

          PN6.3  MPa

          PN10.0 MPa

          L

          H1

          H2

          D

          D1

          n-Φd

          b

          D

          D1

          n-Φd

          b

          D

          D1

          n-Φd

          b

          100

          450

          210

          190

          235

          190

          8-Φ23

          19

          250

          200

          8-Φ27

          30

          265

          210

          8-Φ30

          36

          125

          450

          240

          230

          270

          220

          8-Φ27

          23.5

          295

          240

          8-Φ31

          34

          315

          250

          8-Φ33

          40

          150

          480

          380

          270

          300

          250

          8-Φ27

          26

          345

          280

          8-Φ33

          36

          355

          290

          12-Φ33

          44

          200

          600

          420

          390

          375

          320

          12-Φ31

          30

          415

          345

          12-Φ37

          42

          430

          360

          12-Φ36

          52

          250

          730

          490

          475

          450

          385

          12-Φ34

          34.5

          470

          400

          12-Φ37

          46

          505

          430

          12-Φ39

          60

          300

          850

          540

          550

          515

          450

          16-Φ34

          39.5

          530

          460

          16-Φ37

          52

          585

          500

          16-Φ42

          68

          350

          980

          660

          590

          580

          510

          16-Φ37

          44

          600

          525

          16-Φ39

          56

          655

          560

          16-Φ48

          74

          400

          1100

          815

          620

          440

          585

          16-Φ40

          48

          670

          585

          16-Φ43

          60

          715

          620

          16-Φ48

          82

          450

          1200

          965

          720

          685

          610

          20-40

          49









          500

          1250

          1060

          790

          755

          670

          20-Φ43

          52









          600

          1450

          1260

          875

          890

          795

          20-Φ49

          58









          700

          1650

          1350

          1040

          995

          900

          24-Φ48

          68









          800

          1850

          1515

          1270

          1140

          1030

          24-Φ57

          76









          637839090462056414229.jpg

          本實(shí)用新型一種活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門。一種活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門,包括閥體、導(dǎo)軌、活塞,閥體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流體,導(dǎo)軌沿導(dǎo)流體軸線并安裝在該導(dǎo)流體內(nèi),還包括套筒、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、曲柄連桿,套筒兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有孔,轉(zhuǎn)動(dòng)軸橫向垂直于閥體軸線并安裝在該閥體的一端,曲柄連桿的一端與傳動(dòng)軸鏈接,另一端與所述活塞鏈接,套筒使用螺栓活動(dòng)安裝在活塞遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸一側(cè)立面的外圓周上;當(dāng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),傳動(dòng)軸能帶動(dòng)曲柄連桿回轉(zhuǎn)并移動(dòng)活塞,安裝在活塞上的套筒能沿著導(dǎo)軌直線移動(dòng)。實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型閥門精確調(diào)流調(diào)壓并消除氣蝕的功能,提高了本實(shí)用新型閥門調(diào)流調(diào)壓的調(diào)節(jié)精度,還方便拆卸清洗更換本實(shí)用新型的套筒。

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