念

聯(lián)軸器屬于機械通用零部件范疇，常用聯(lián)軸器有膜片聯(lián)軸器 鼓形齒式聯(lián)軸器，萬向聯(lián)軸器，安全聯(lián)軸器，彈性聯(lián)軸器及蛇形彈簧聯(lián)軸器.

脹套屬于機械通用零部件范疇，用來聯(lián)接不同機構(gòu)中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。

脹套由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。一般動力機大都借助于聯(lián)軸器與工作機相聯(lián)接，是機械產(chǎn)品軸系傳動zui常用的聯(lián)接部件。20世紀后期國內(nèi)外聯(lián)軸器產(chǎn)品發(fā)展很快，在產(chǎn)品設(shè)計時如何從品種甚多、性能各異的各種聯(lián)軸器中選用能滿足機器要求的聯(lián)軸器，對多數(shù)設(shè)計人員來講，始終是一個困擾的問題。

常用脹套有膜片脹套， 鼓形齒式脹套，萬向脹套，安全脹套，彈性脹套及蛇形彈簧脹套。

優(yōu)點

（一）使用脹套使主機零件制造和安裝簡單。安裝脹套的軸和孔的加工不像過盈配合那樣要求高精度的制造公差。脹套安裝時無須加熱，冷卻或加壓設(shè)備，只需將螺栓按要求的力矩擰緊即可。且調(diào)整方便，可以將輪轂在軸上方便地調(diào)整到所需位置。脹套也可用來聯(lián)結(jié)焊接性差的零件。

（二）脹套的使用壽命長.

（三）脹套在超載時，將失去聯(lián)結(jié)作用，可以保護設(shè)備不受損害。

（四）脹套聯(lián)結(jié)可以承受多重負荷，其結(jié)構(gòu)可以做成多種樣式。根據(jù)安裝負荷大小，還可以多個脹套串聯(lián)使用。

（五）脹套拆卸方便，即可使被聯(lián)結(jié)件容易拆。脹緊時，接觸面緊密貼合不易銹蝕，也便于拆開。

技術(shù)要求

（一） 聯(lián)結(jié)前準備
　　1. 結(jié)合件軸與孔的尺寸應(yīng)使用符合GB1957-81《光滑極*規(guī)定》規(guī)定的量規(guī)，或按GB3177-82《光滑工件尺寸的檢驗》所規(guī)定的方法進行檢驗。 
　　2. 結(jié)合表面必須無污物，無腐蝕和無損傷。 
　　3. 在清洗干凈的脹套表面和結(jié)合件的結(jié)合面上，均勻的涂一層潤滑油（不能含硫化鉬添加劑）。
　　（二）脹套的安裝 
　　1. 把被聯(lián)結(jié)件推移到軸上，使其達到設(shè)計規(guī)定的位置。 
　　2. 將擰松螺釘?shù)拿浱灼交匮b入聯(lián)結(jié)孔處，要防止結(jié)合件的傾斜，然后按擰緊螺釘規(guī)定的方法將螺釘擰緊。 
　　
　?。ㄈQ螺釘方法 
　　1. 脹套螺釘應(yīng)使用力矩扳手按對角、交叉均勻的擰緊。 
　　2. 單件螺釘?shù)臄Q緊力矩值按各型號脹套規(guī)定值擰緊。 
　　3. 螺釘擰緊前必須首先消除間隙后才能按程序緊固螺釘。 [1]  4. 緊固螺釘?shù)某绦蛉缦拢?/span>
　　a .在消除間隙后以1/3MA值擰緊； 
　　b .以1/2MA值擰緊； 
　　c .以MA值擰緊； 
　　d .以MA值檢查全部螺釘。 
　　
　?。ㄋ模┟浱椎牟鹦?nbsp;
　　1. 拆卸時先松開全部螺釘，但不要將螺釘全部擰出。 
　　2. 取下頂出的鍍鋅螺釘，將頂出螺釘旋入前壓環(huán)的輔助螺孔中，輕輕敲擊被脹緊的傳動件， 使其脹環(huán)松動，即可將脹套拉出。 
　　3. 不同型號的脹套，拆卸方法也有所不同，應(yīng)充分了解其特點再行試拆，防止將頂出螺紋損壞。 
　　4. 關(guān)于Z1型脹套拆卸時應(yīng)先松開壓板螺釘，然后輕輕敲擊被脹緊的傳動件，使其脹環(huán)松動，即可拆卸。 
　　
　?。ㄎ澹┓?護 
　　1. 安裝完畢后，在脹套外露端面及螺釘頭部涂上一層防銹油脂。 
　　2. 在露天作業(yè)或工作環(huán)境較差的機器上，應(yīng)定期在外露的脹套端面上涂防銹油脂。 
　　3. 需在腐蝕介質(zhì)中工作的脹套，應(yīng)采取專門的防護（例如加蓋板）以防止脹套銹蝕。

脹緊套，脹套，聯(lián)結(jié)套，工業(yè)脹緊套

脹緊聯(lián)結(jié)套（簡稱脹套）的主要用途是代替單鍵和花鍵的聯(lián)結(jié)作用，以實現(xiàn)機件（如齒輪、飛輪、皮帶輪等）與軸的聯(lián)結(jié)，用以傳遞負荷，其功能在使用中分脹緊與鎖緊二大類。

Z1型脹緊套有內(nèi)外錐環(huán)組成，結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，適用于安裝空間較小的場合，，可以代替各種鍵聯(lián)結(jié)或過盈配合聯(lián)結(jié)使用，為傳遞較大載荷可采用多對脹套，單側(cè)壓緊不超過4對環(huán)，雙側(cè)壓緊可達8對環(huán)，且對中性好。

Z2型脹緊套由一個開口的雙錐內(nèi)環(huán)，一個開口的雙錐外環(huán)和兩個雙錐壓緊環(huán)組成。用內(nèi)六角螺栓擰緊，擰緊時彈性環(huán)沒有相對于軸轂的軸向移動，與Z1型比較，同樣壓緊力能產(chǎn)生更大的徑向壓力，傳遞更大的載荷。為便于拆卸，在一個壓緊環(huán)上有拆卸用螺孔，沿圓周共有2~4處。廣泛應(yīng)用于包裝、印刷、紡織、機床等機械上。

Z3型脹緊套內(nèi)外錐環(huán)用內(nèi)六角螺栓擰緊，能傳遞較大載荷，并且一個錐環(huán)上有拆卸螺紋孔；Z3型結(jié)合面較長，對中性好，適用于旋轉(zhuǎn)精度要求較高和傳遞大載荷的場合。

 Z4型脹緊套由錐度不同的開口雙錐內(nèi)環(huán)與開口雙錐外環(huán)及兩個雙錐壓緊環(huán)組成，用內(nèi)六角螺栓鎖緊。與Z2型比較，結(jié)合面長，對中精度高，用于旋轉(zhuǎn)精度要求較高和傳遞較大載荷的場合。

     Z5型脹緊套與Z4型比較各錐環(huán)錐度相同，且內(nèi)環(huán)中間有凸緣，便于拆卸。Z5型結(jié)合面較長，錐度較小，用于傳遞較大載荷和對中精度要求較高的場合。

     Z6型脹套相對于Z2型,Z6型更適用于傳遞扭矩和軸向載荷較大的場合。

    Z7型脹套是一種軸與軸套之間的無鍵聯(lián)結(jié)裝置，此裝置可從外部對軸套施加夾緊力，使軸與軸套之間形成機械壓縮配合，而傳遞扭矩，脹套本身不傳遞任何力矩及負荷.

當脹套固定到軸套（轂）的合適位置，按給定的力矩擰緊螺栓，錐形內(nèi)圈向軸套施加徑向力，這種強制摩擦聯(lián)結(jié)可安全地傳遞大扭矩和負載
脹套夾緊時，各配合表面壓力很大并*密封，避免了配合面的銹蝕。拆卸時，擰松螺栓，配合面自動放松，軸套及錐形圈自動回復(fù)到原始尺寸
此裝置拆裝簡單，適用于中低速傳遞扭矩。

Z8型脹緊套適用于軸和軸上零件的聯(lián)結(jié),以傳遞扭矩,軸向力.

Z9型脹緊套常用于帶式輸送機驅(qū)動滾筒體的聯(lián)結(jié)。

Z10型脹緊套適用于軸和軸套之間的無鍵聯(lián)結(jié)裝置可從外部對軸套施加夾緊力,使軸與軸套之間形成機械壓縮配合,而傳遞扭矩,脹套本身不傳遞任何力矩及負載,容易安裝、拆卸.

Z11型脹緊套定位精度高,轂孔簡單，應(yīng)用廣泛。

Z12A型脹緊套適用于軸和軸上零件的聯(lián)結(jié),以傳遞扭矩,軸向力二者的復(fù)合負載.

Z13型脹緊套內(nèi)外錐環(huán)用內(nèi)六角螺栓擰緊,結(jié)合面較長,且對中性好,適用于旋轉(zhuǎn)精度要求較高和傳遞較大載荷的場合.

Z14型工業(yè)脹緊套