氣動(dòng)三片式球閥 中鼎球閥 質(zhì)保完善，壽命更長(zhǎng)
Q611F氣動(dòng)三片式球閥產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
Q611F的球閥體積小，是由三部分閥殼組成，由四只較長(zhǎng)螺栓從兩端夾住中間閥體與閥球而成。其優(yōu)點(diǎn)是維修拆卸時(shí)不用拆卸管路螺紋，而直接拆卸四只螺栓，閥體中間部分既可取出。通常制作高壓球閥使用。用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，選用不同的材質(zhì)可分別適用于水、蒸汽、油品等多種介質(zhì)。結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，啟閉輕松密封可靠。
Q611F工作原理：
工作原理也是通過氣動(dòng)執(zhí)行器90度的旋轉(zhuǎn)來帶動(dòng)球體的旋轉(zhuǎn)以達(dá)到介質(zhì)的流通與阻斷。執(zhí)行器與閥體的直接連接減少了發(fā)生故障的機(jī)率。適用于輕工機(jī)械體積小空間窄的場(chǎng)合。閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)閥腔異常升壓時(shí)，閥桿不會(huì)被沖擊?？稍O(shè)置90°開關(guān)定位機(jī)構(gòu),根據(jù)需要加鎖以防止誤操作。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤(rùn)滑性，與球體的摩擦損小，故球閥的使用壽命長(zhǎng)。
2、可配置氣動(dòng)、電動(dòng)等多種驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化操作。
3、閥體內(nèi)通道平整光滑，可以輸送粘性流體、漿液以及固體顆粒。
4、安裝簡(jiǎn)便，能以任意方向安裝于管道中的任意部位。
主要技術(shù)參數(shù)：
閥體
| 閥體形式 | 內(nèi)螺紋精鑄閥體 |
| 公稱通徑 | DN6～100mm |
| 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；ANSI 150 300 600LB；JIS 10 20 30K |
| 連接形式 | 管螺紋(G)、錐螺紋(NPT) |
| 閥蓋形式 | 一體式 |
| 壓蓋型式 | 壓帽擰緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
閥內(nèi)件
| 閥芯形式 | O型球型閥芯 |
| 流量特性 | 快開特性 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
| 執(zhí)行器型號(hào) | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -20～+90℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
※注：如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù)，請(qǐng)進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器頁面進(jìn)行查閱。
主要閥體結(jié)構(gòu)圖
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三片式氣動(dòng)球閥(閥體) | 二片式氣動(dòng)球閥(閥體) |
主要零件材料
| 1 | 左閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M不銹鋼 |
| 2 | 閥座 | PEFE、PPL、304、316 |
| 3 | 球體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 4 | 密封圈 | PTFE/金屬石墨纏繞墊片 |
| 5 | 右閥體(中閥體) | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 6 | 閥桿 | 2Cr13304、316、316L |
| 7 | 填料壓蓋 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
主要性能指標(biāo)
| 公稱通徑DN(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 | |||||||||||
| 動(dòng)作范圍 | 0～90° | |||||||||||
| 泄露量Q | 軟密封為零泄露；金屬密封符合ANSI B16.104 IV級(jí)標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||
| 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% | |||||||||||
| 回差 | 帶定位器：小于全行程的2% | |||||||||||
主要性能參數(shù)
| 試驗(yàn)壓力(Mpa) | 公稱壓力(Mpa) | 壓力級(jí)(class) | JIS(K) | |||||||
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
| 強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
| 密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
| 氣密試驗(yàn) | 0.5～0.7 | |||||||||
主要外形及連接尺寸
公稱通徑 | 尺 寸 | 氣動(dòng)執(zhí)行器 | |||||
G | A | H | L | d | D | ||
10 | 3/8 | 131 | 142 | 65 | 12.7 | 18 | AT1 |
15 | 1/2 | 131 | 148 | 67 | 15 | 24 | AT1 |
20 | 3/4 | 131 | 167 | 82 | 20 | 28 | AT1 |
25 | 1 | 131 | 175 | 91 | 25 | 34 | AT1 |
32 | 11/4 | 185 | 210 | 108 | 32 | 41 | AT2 |
40 | 11/2 | 185 | 238 | 129 | 38 | 49 | AT2 |
50 | 2 | 185 | 245 | 148 | 50 | 62 | AT2 |
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