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10m³/h農(nóng)村社區(qū)污水處理設(shè)備型號(hào)

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濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

10m³/h農(nóng)村社區(qū)污水處理設(shè)備型號(hào)為了減少操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，并實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化、機(jī)械化，要求水泵和風(fēng)機(jī)能定時(shí)自動(dòng)切換；當(dāng)其中之一發(fā)生故障時(shí)，能進(jìn)行聲光報(bào)警，并自動(dòng)切換至備用設(shè)備工作（有備用設(shè)備時(shí)）。

詳細(xì)介紹

10m³/h農(nóng)村社區(qū)污水處理設(shè)備型號(hào)

設(shè)計(jì)原則

（1）為確保安全，本設(shè)計(jì)中采用三相五線制線路（采用TN-S系統(tǒng)），電源進(jìn)線接零線N與接地線PE相連。所有污水處理系統(tǒng)的設(shè)備金屬外殼均與PE線相連。

（2）為使污水處理工程調(diào)試后正常工作，確保污水處理效果，本系統(tǒng)的低壓供電系統(tǒng)采作雙進(jìn)線，即設(shè)置一路備用電源，采用人工切換。

控制方式

（1）根據(jù)工藝要求，對(duì)污水提升等系統(tǒng)中的主要環(huán)節(jié)進(jìn)行集中控制，污水池內(nèi)的水位采用浮球開關(guān)傳遞液位信號(hào)，以達(dá)到液位自動(dòng)控制的目的。

（2）一旦自動(dòng)控制失靈或變更使用工藝時(shí)，本系統(tǒng)可進(jìn)行手動(dòng)控制，工作狀態(tài)以信號(hào)燈觀察運(yùn)行正常與否。

（3）為了減少操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，并實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化、機(jī)械化，要求水泵和風(fēng)機(jī)能定時(shí)自動(dòng)切換；當(dāng)其中之一發(fā)生故障時(shí)，能進(jìn)行聲光報(bào)警，并自動(dòng)切換至備用設(shè)備工作（有備用設(shè)備時(shí)）。當(dāng)集水池、調(diào)節(jié)池內(nèi)水位達(dá)到zui低水位以下時(shí)，水泵能自動(dòng)停止工作；當(dāng)集水池、調(diào)節(jié)池水位達(dá)到zui高水位時(shí)，進(jìn)行聲光報(bào)警，并自動(dòng)啟動(dòng)備用泵工作。鼓風(fēng)機(jī)總體根據(jù)時(shí)間進(jìn)行控制，為降低運(yùn)行費(fèi)用，我們同時(shí)使鼓風(fēng)機(jī)按基準(zhǔn)液位來控制，使鼓風(fēng)機(jī)在小水量時(shí)間隙工作，既保證小水量時(shí)氧的需求，又不使鼓風(fēng)機(jī)盲目運(yùn)轉(zhuǎn)。10m³/h農(nóng)村社區(qū)污水處理設(shè)備型號(hào)

裝置及裝機(jī)容量

（1）管線：動(dòng)力線管采用鍍鋅管或焊接管。管道連接必須焊跨越，良好接地。所有配出線用VV電纜。信號(hào)線用KVV型電纜。

（2）本設(shè)動(dòng)力裝機(jī)容量為11.0KW，額定容量為5.5KW。

調(diào)試步驟

1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。

2）對(duì)溶氣水泵灌水排氣，待啟動(dòng)后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。

3）待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的zui大值時(shí)，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時(shí)，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。zui后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。

4）打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

5）逐個(gè)安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊）

6）重新開啟溶氣水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力超過水泵的壓力時(shí)，稍稍打開閘閥，使氣水同時(shí)進(jìn)入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

7）當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時(shí)，應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。

8）用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥*打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。

9）待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后，開啟進(jìn)水閥門，同時(shí)投入稍過量的混凝劑。

10）控制進(jìn)水閥門，以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。

11）在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過超越管道直接排入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

12）控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量，并用進(jìn)出水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。

泵房操作規(guī)程

1、安全操作

1)水泵啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

2)當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)打開事故排放口閘閥，將進(jìn)水口處閘閥全部關(guān)閉，并及時(shí)向主管部門報(bào)告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。

3)清洗泵房提升水池時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，事先制訂操作規(guī)程。

4)操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開。

5)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。

6)水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)：

1水泵發(fā)生斷軸故障；2突然發(fā)生異常聲響；3軸承溫度過高； 4壓力表、電流表的顯示值過低或過高；5機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；6電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。

2、運(yùn)行管理

1）根據(jù)進(jìn)水量的變化及工藝運(yùn)行情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。

2）水泵在運(yùn)行中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)定。

(1)應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。

(2)軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，總和溫度zui高不得超過75℃。

(3)應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。

(4)水泵機(jī)組不得有異常的噪音或震動(dòng)。

(5)水池水位應(yīng)保持正常。

3)應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。

4)操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。

5)應(yīng)及時(shí)清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。

6)泵房的提升水池應(yīng)每年至少清洗一次，同時(shí)對(duì)有空氣攪拌裝置的進(jìn)行檢修。

3、維護(hù)保養(yǎng)

1)水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。

2)應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出口閘閥調(diào)料一次。

3)應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。

4)備用水泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，必須放掉泵殼內(nèi)的存水。