瀘州市隔膜壓濾機

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 帶過濾器的過程是一個集中（含水率95 - 98 %）材料進一步納入效的濾餅脫水連續(xù)自動設備，成本低，設備安裝，并可以改變，不同的過濾器，連續(xù)級調速，適應不同種類的材料固液分離。整體結構，防止水濺到外面，精，安裝調整偏差少，延長了過濾器，軸承，動元件，主傳動電機級調速，增加的速度范圍，平穩(wěn)，沖洗水前增加清潔刷，改進的過濾器沖洗水沖洗，減少的影響污泥脫水率，增加。

   板框壓濾機的運營性能在多種壓濾機中還是較為穩(wěn)定，其構造與工作原理簡單，故障率也非常低。但如果因操作不當或其他原因造成故障法正常，掌握一些除的方法節(jié)省檢修時間，將會大大提率。下面是明基環(huán)保的工程師為大家總結的板框壓濾機常見故障及除方式。

   1、油壓不足。當發(fā)現(xiàn)油壓不足時，可能如下原因：溢流閥調整不當、閥內漏油、油缸密封圈磨損厲害、管路外泄漏、電磁換向閥未到位、柱塞泵損壞、油位不夠。檢查出問題后對磨損部件及時更換或修補便可重慶新順利。

   2、濾板之間跑料。出現(xiàn)這種情況多是由于油壓不足、濾板密封面夾雜物、濾布不平整、低溫板用于高溫物料使濾板變形、進料泵壓力或流量超高。

  3、濾液不清。這是污泥污水處理zui擔心遇到的問題之一，但也并不是板框壓濾機大的問題，多和濾布關系。如果板框壓濾機的濾布不適合此物料，則要及時更換。濾布皮損、開口過大、縫合處開線針腳過大，都可能造成濾液不清。所以壓濾機要選擇做工精細、材質適合的濾布，在壓濾機一段時間后，要檢查濾布磨損情況。  

瀘州市隔膜壓濾機

隔膜壓濾機操作規(guī)程

1、開機前檢查：

濾帶上是否雜物，濾帶是否張緊到工作壓力，清洗是否正常，刮泥板的位置是否正確。

2、開機步驟

1）加入助凝劑，啟動藥液攪拌。

2）啟動空壓機，打開進閥，將進壓力調整到 0.3Mpa。

3）啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。

4）啟動主機，使濾帶運轉正常。

5）依次啟動加藥計量泵、污泥進料和混凝攪拌電機。

6）將進壓力調整到 0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力*。

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