石油瀝青蠟含量儀*銷售_WSY-010瀝青蠟含量儀使用方法操作規(guī)程：
1、將工業(yè)酒精注入冷浴缸內(nèi)，并使液面離上蓋約30mm。打開瀝青蠟含量測定儀電源開關(guān)，在數(shù)顯溫度控制器上設(shè)定所需要的溫度。
2、向裂解蒸餾瓶中裝入試樣50g，準確0.1g，用軟木塞蓋嚴，用錐形瓶做接受器，浸在裝有碎冰的燒杯中，在接受器的軟木塞測開小孔以備不凝氣體逸出，用燃氣燈火直接加熱。
3、調(diào)節(jié)火焰溫度，是從加熱開始起5-8分鐘內(nèi)達到初餾，以每分鐘2滴的速度連續(xù)蒸餾出止。然后在1分鐘內(nèi)將燒瓶燒紅，必須使蒸餾從加熱開始了在25分鐘內(nèi)完成。蒸餾了后，在支管中殘留的餾出油不應(yīng)流入接受器中。
4、餾出油稱準0.05g，為使油混合均勻適當加熱搖動。
5、將冷卻過濾裝置組裝好。
6、將冷卻過濾裝置放入-20±0.5℃的冷浴缸中，冷卻1小時。
7、啟動抽慮裝置。
8、從瀝青蠟含量測定儀冷浴中取出試樣冷卻過濾裝置，取下吸慮瓶，將其沖洗干凈，在將30ml已預(yù)熱的石油醚清洗試樣冷卻筒及塞子，拔起塞子是溶液流過濾漏斗。待漏斗中無溶液后，在用熱石油醚溶解漏斗中的蠟兩次，每次用量35ml，然后立即進行吸慮，無液滴滴落。
9、將吸慮瓶中的蠟溶液倒入已知質(zhì)量的錐形瓶中，并用常溫的石油醚分三次清洗吸慮瓶，每次用量10-15ml。洗液倒入錐形瓶的蠟溶液中。將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾，除去石油醚后方如真空干燥1小時，殘壓力21-35Kpa，然后將蠟收回瓶放入干燥器冷卻1小時，準確0.1mg.
石油瀝青蠟含量儀*銷售_WSY-010瀝青蠟含量儀使用方法主要技術(shù)參數(shù)：
整機功率：2.5KW。（制冷功率：1.5KW，加熱功率：1KW）。
攪拌電機轉(zhuǎn)速：1400轉(zhuǎn)／分鐘。
制冷工質(zhì)為Ｆ２２，限溫度為-３０°Ｃ。
使用條件：電源電壓220V，頻率50HZ，環(huán)境溫度：室溫，相對濕度小于85％。
外形尺寸：780×650×1300mm（制冷）。
控溫精度：±0.5°C。
重量：118KG
環(huán)境溫度：5～40℃
環(huán)境濕度：≦85﹪
_WSY-010瀝青蠟含量儀使用方法注意事項：
1、 溫度定好依次打開制冷與加熱。
2、 本壓縮機設(shè)有延時裝置，延時時間為3分鐘。
3、 制冷速度與外界溫度有關(guān)，外界溫度制冷酒會相對緩慢。
4、 使用前前必須詳細閱讀說明書。
5、 本儀器必須接地使用。
_WSY-010瀝青蠟含量儀使用方法本機配套儀器：
1、 柱桿塞3套。
2、 沙心漏斗3個。
3、 吸濾瓶3個。
4、 試管3個。
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_WSY-010瀝青蠟含量儀使用方法由上海喆鈦機械制造有限公司是依據(jù)SH/T0425－92《石油瀝青蠟含量測定方法》標準要求生產(chǎn)設(shè)計制作的。制冷機組采用壓縮機，本儀器符合交通部JTJ052－2011標準。其溫度控制部分采用精度、反映快、讀數(shù)清晰的數(shù)字電子溫控表制冷機為15KW、F22功率壓縮機，深冷可達—28°C。它解決了以前采用由人工干冰降溫、杜瓦瓶保溫造成的溫度不易控制，每次只能做個樣品，分析試驗操作困難等缺點。
WSY-010型石油瀝青含蠟量測定儀，每次可同時做三個樣品的分析試驗。具有降溫迅速、控制精度，操作簡便省時省力等點。是石油、化工、建筑、公路建設(shè)等行業(yè)理想的分析儀器。
_WSY-010瀝青蠟含量儀使用方法目的與適用范圍：
本方法適用于裂解蒸餾法測定道路石油瀝青的蠟含量。
_WSY-010瀝青蠟含量儀使用方法儀具與材料：
蒸餾燒瓶：耐熱玻璃制成。
冷卻過濾裝置：根據(jù)條件選擇冷卻過濾裝置。
由砂芯過濾漏斗、吸濾瓶、試樣冷卻筒、塞子及冷浴等組成的冷卻過濾裝置，過濾漏斗（P16）的孔徑系數(shù)為10μm~16μm。
由玻璃漏斗（G3或G4）、玻璃外套、吸濾瓶、橡皮墊圈等組成的冷卻過濾裝置。其連接處均為玻璃磨口塞，玻璃外套外面還有保溫外套。
立式溫電爐：立式，950℃。
天平：感量不于1mg及不于0.1g各個。
溫度計：-50℃~+60℃，分度為0.5℃。
錐形燒瓶：150mL或250mL數(shù)個。
玻璃漏斗：直徑40mm。
水流泵或真空泵。
無水混合液：分析純，按體積比1:1配制。
石油糜經(jīng)硅膠脫芳（60℃~90℃）：分析純。
工業(yè)酒精及干冰烴（固體CO2）。
低溫水槽：-30℃~+60℃，冷卻液介質(zhì)可采用甲醇或的水溶液等。
其它：電熱套、燃氣爐、烘箱、恒溫水槽、量筒、燒杯、鐵架、U型水銀柱壓力計（或真空表）、洗液、蒸餾水、溫度計、電爐等。
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_WSY-010瀝青蠟含量儀使用方法使用方法：
在冷浴箱內(nèi)加入，液面度不低于上蓋板20mm，將傳感器插入冷浴中，插上電源依次打開電源開關(guān)、控溫開關(guān)、制冷開關(guān)。注意：不可以同時打開所有開關(guān)，以機組感性負載啟動電流過燒斷保險絲。所有開關(guān)依次打開后，(按下開關(guān)上部為開，按下開關(guān)下部為關(guān))攪拌、制冷，電源的指示燈亮，加熱指示燈表示加熱兩端的電源通斷情況，控溫儀表輸出控制信號時燈亮。待到溫度降到規(guī)定溫度是，按標準方法操作。
1.將工業(yè)酒精注入冷浴缸內(nèi)，并使液面離上蓋20mm.。打開電源開關(guān)(注意：儀器電源應(yīng)按標接地)，在數(shù)顯溫度控制器上設(shè)定所需要的溫度(-20°C)。
2.向裂解瓶中裝入試樣50g。稱準0.1 g，用軟木塞蓋嚴蒸餾瓶，用已知質(zhì)量的150ml錐形瓶做接受器，浸在裝有碎冰的燒杯中，在接受器的軟木塞側(cè)開個小孔以備不凝氣體溢出。
3.用燃氣燈火直接加熱，讓火焰將燒瓶周圍包住調(diào)節(jié)火焰溫度，始從加熱開始起在5-8分鐘內(nèi)達到蒸餾，以每分鐘兩滴的速度連開始了在25分鐘內(nèi)完成。蒸餾了后，在支管中殘留的流出油不應(yīng)流入接受器中。
4.流出油稱準0.05g為使油混合均勻適當加熱搖動，從油樣中取適量試樣，加入已知質(zhì)量的100ml錐形瓶中稱準1ml,使其冷卻過濾后所得的蠟量在50-100mg之間，油量不過10g。
5.將冷卻過濾裝置組裝好，在盛有油樣的100ml錐形瓶加入10m，充分溶解后移入試樣冷卻筒，用15ml分兩次清洗錐形瓶，再加入20ml進行混合。
6.將冷卻過濾裝置放入-20°C±0.5°C的冷浴缸中，冷卻1小時，使蠟充分結(jié)晶，拔下柱塞，過濾被析出的蠟用適當方法將柱桿塞在試樣冷卻筒中吊起來，再過濾30分鐘。
7.啟動過濾裝置，保持濾液的過濾速度每秒滴左右，當蠟層上濾液將盡時，次加入30ml預(yù)冷-20°C的---(1：1)混合溶劑，洗滌蠟層，柱桿塞和試樣冷卻筒內(nèi)壁，將蠟中的溶劑抽干。
8.從冷浴中取出試樣冷卻過濾裝置，取下吸濾瓶，將其中溶液倒入回收瓶中，吸濾瓶也用混合溶液沖洗3次，每次用量10-15ml,洗液也并倒入回收瓶中。
9.將冷卻過濾裝置重新裝好，在將30ml已預(yù)熱50-60°C的石油醚精洗試樣冷卻及塞子，拔起塞子使溶液流+過濾漏斗，待漏斗中無溶液后在用石油醚溶解石油中的蠟兩次，每次用量35ml,然后立即進行吸濾，沒有液體滴落為止。
10.將吸濾瓶中的蠟溶液倒入已知質(zhì)量的錐形瓶中，并用常溫石油醚分三次清洗吸濾瓶，每次用量10-15ml洗液倒入錐形瓶中的蠟液中。
11.將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾，除去石油醚后放入真空干燥箱內(nèi)1小時，干燥條件為105±0.5°C，殘壓力21-35KPa,,然后將蠟回收瓶放入干燥器冷卻1小時，稱準0.1mg。
12.整個試驗完畢后，關(guān)閉所有電源開關(guān)。
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