1、收貨和存放:ys100l1-4三相電機開箱前應檢查包裝是否完整無損，有無受潮跡象，開箱后應小心清除電機上的塵土和防銹層；仔細檢查在運輸過程中，電機有無變形和損壞，緊固件有否松動或脫落，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活，銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求。絕緣電阻要達到規(guī)定值，若太低，應進行干燥處理。電機只允許在其規(guī)定的運輸?shù)跖噬线M行起吊。    如果電機不是馬上投入運轉(zhuǎn)，則應存放在干燥、無灰塵的室內(nèi)。電機*存放以后，在開動之前必須檢查一下其軸承油脂的潤滑性能以及其它情況。

2、安裝:安裝場所的環(huán)境條件，應符合有關(guān)標準的規(guī)定要求。電機周圍通風良好，與其他設(shè)備留一定的間隔。溫度應符合要求。選擇的安裝場所，應便于檢查、監(jiān)視和清掃。
安裝基礎(chǔ)要牢固、結(jié)實，有一定的剛度，安裝面要平整，若平整度差則電機運行不平穩(wěn)，并將導致軸承損壞。
3、與機械負載的聯(lián)接：
ys100l1-4三相電機可采用聯(lián)軸器、皮帶與負載機械聯(lián)接。
1.采用聯(lián)軸器傳動時，電動機軸中心線與負載機械的軸中心線應重合，若相差太大，電機運行時產(chǎn)生強烈振動，會損壞設(shè)備。
2.采用皮帶轉(zhuǎn)動時，電動機軸中心線與負載機械的軸中心線平行，且要求皮帶中心線與軸中心線相互垂直。電機所用皮帶輪的zui小直徑受電機軸伸端允許的徑向拉力的限制。該徑向拉力的限值請向制造廠問詢。  
3.聯(lián)軸器和皮帶輪安裝前須帶半鍵校平衡。
4.聯(lián)軸器、皮帶輪等的安裝必須用相應的輔助裝置，以免軸伸面和軸承受到損傷。
起動前的準備工作
1.新安裝或停用三個月以上的電動機，起動前應檢查它的絕緣電阻，用兆歐表測得的絕緣電阻值應大于1MΩ，否則，必須進行干燥處理。
2.檢查電機的緊固螺絲是否擰緊，軸承是否缺油；電機的接線是否符合要求，外殼是否可靠接地。為了避免電機與變頻器之間互相的電磁干擾，注意電機與變頻器不應公用接地，而且各自的接地均應切實可靠。
3.檢查電機與機械負載的安裝是否良好，機組轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡位，竄動和不正常的聲音。
4.按照變頻器的使用說明，對變頻器正確地實施接線并進行通電前的檢查。檢查無誤后，先不接電機，對變頻器的各項參數(shù)逐一設(shè)定、調(diào)整。在確認變頻器設(shè)定無問題后，再連接電機。
上述檢查任何一項有問題，都必須*解決，在確認準備工作無誤時可起動電動機。
小功率電動機的特點
小功率電動機的主要特點及基本技術(shù)要求：
1、規(guī)定用途和特殊用途的產(chǎn)品居多，其技術(shù)條件、型式、基本參數(shù)與尺寸等，隨配套主機的要求不同而異。
2、產(chǎn)品多適用于單相電源及低壓直流電源。
3、產(chǎn)品設(shè)計要適應自動化、大批量生產(chǎn)的要求，并力求結(jié)構(gòu)簡單、體積小、質(zhì)量小、價格低，要求產(chǎn)品的振動、噪聲小、安全性好。
4、產(chǎn)品的制造與選用，除了要考慮基本的和有關(guān)的特殊技術(shù)要求外，還應綜合考慮經(jīng)濟性，安全性及可靠性等問題。另外，同一類型的電動機，按其選材不同，可用于差異很大的配套產(chǎn)品。
定子
1.連接緊固、焊接處無裂縫。
2.矽鋼片靠緊不松動、通風道無油垢灰塵。
3.機殼外部潔凈不破裂、損傷等。
4.矽鋼片無銹蝕，絕緣無破損。
5.定子線圈清潔干凈，從通風道觀察線圈絕緣無膨脹、斷裂。
6.線圈端部絕緣無裂紋及擦傷。
7.絕緣漆無溶化、老化，表面光滑。
8.線圈支持環(huán)緊固穩(wěn)定，無油塵及破損刷焦情況。
9.槽內(nèi)絕緣墊片緊固齊全無散亂。
轉(zhuǎn)子
1.各組磁鐵連接緊固，矽鋼片及通風槽內(nèi)清潔無塵垢，無銹蝕，無絕緣破損及燒傷變焦。
2.轉(zhuǎn)子槽契子清潔無塵垢，無松馳斷裂，緊固合適。
3.更換契子應經(jīng)過干燥處理。
4.繞線式轉(zhuǎn)子線圈干凈清潔，無膨脹開裂，燒焦及擦傷。
5.鼠籠式轉(zhuǎn)子，銅條無拆斷松動，短路環(huán)連接無松脫裂縫。
6.風扇葉片清潔，緊固無松動，無裂紋破損或斷裂，風扇固定結(jié)實，螺絲擰緊。捆線無碰傷，變色或焊錫溶化，應緊固無松動。
日常檢查維護
工作人員必須做好巡回檢查，監(jiān)視電機運行情況，及早發(fā)現(xiàn)問題，減少或避免故障的發(fā)生。
1.檢測電機的溫度，外殼溫度一般不應該超過75℃。
2.檢測電機電流、電壓，電機各相電流與平均值的誤差不應超過10%
3.檢查軸承的工作情況，有無左右竄動現(xiàn)象或不正常響聲，，兩端軸承是否有漏油等
現(xiàn)象，檢測軸承溫度，一般不應超過65℃.
4.認真觀察電機的運行狀況，注意觀測電機的振動、響聲和氣味是否異常。
5.電機停止運行時，即使清除電機外部灰塵、油泥，保持電機清潔。防止油、睡等污
物進入電機內(nèi)部，清潔時嚴禁用水直接噴灑。
6.電機停止運行后，必須檢查加熱器的工作狀況，確保加熱器工作良好。*不運行
的電機不得關(guān)掉加熱器。
7.知道崗位操作人員正確操作電器設(shè)備，在維護保養(yǎng)過程中，應注意用電安全及機械
傳動安全，嚴禁違章操作。
8.每天巡回檢查兩次，并準確、詳細記錄巡檢情況。
每月檢查維護
1.清除電機外部灰塵、油泥，保持電機清潔。
2.檢查接線盒狀況，檢查有無損壞、銹蝕等，檢查內(nèi)部是否潮濕，接線螺絲是否松動
或燒灼現(xiàn)象。
3.檢查控制設(shè)備，看觸頭和接線有無燒傷、氧化，接觸是否良好等。
4.檢查電機外殼接地是否良好，接地線是否斷路，接地螺栓是否松動、脫落。
5.檢查軸承的工作情況，嚴格按照使用說明書的要求加注潤滑油脂。
6.測量電機的絕緣電阻，若使用環(huán)境比較潮濕必須加密測量；停用5天以上的電動機起動前必須檢測絕緣電阻，通常在測定380V電動機是使用500V兆歐表，測得絕緣電阻值不應小于1MΩ.凡是運行中的電機停車檢修或停用時間超過規(guī)定的限度，絕緣電阻低于1MΩ時，必須進行干燥處理，帶正常后方可使用。
7.檢查安裝基礎(chǔ)、密封件、傳動軸等是否正常。
8.檢查地腳螺絲、端蓋螺絲等各固定螺絲是否緊固。
9.在維護保養(yǎng)過程中，應注意用電安全及機械傳動安全，嚴禁違章操作。
每年檢查維護
1.電機運行一年必須進行一次大修對電機進行全面拆撿和修理。
2.大修包含月度檢查維護的全部內(nèi)容。
3.檢查軸承，更換潤滑油脂。
4.檢查清掃電機內(nèi)部，對零部件進行清洗、防腐等工作。清掃內(nèi)部時嚴禁使用金屬工具，使用壓縮空氣時，空氣要清潔，不能含有油和水。
5.檢查定子、轉(zhuǎn)子情況，是否有松動、摩擦、局部過熱或絕緣龜裂等現(xiàn)象，必要時進行回廠處理。
6.檢查風扇等附件情況，必要時更換。
7.組裝后進行試運轉(zhuǎn)。