國(guó)產(chǎn)聚合物固態(tài)電解電容

aluminum electrolytic capacitors
固態(tài)電容使用溫度范圍：-55℃ 到 +105℃
固態(tài)電容容量偏差：額定容量的±20%，(在 20±2℃, 120Hz±10%下測(cè)試)
固態(tài)電容損耗角正切(DF)：D.F 必須小于表1中的規(guī)格值, (在20±2℃，120Hz±10%下測(cè)試)
固態(tài)電容漏電流：在被測(cè)電容器上串聯(lián)一個(gè)1 kΩ的保護(hù)電阻，然后接于額定電壓，測(cè)量漏電流。
在施加額定電壓2min后，測(cè)試固態(tài)電容30S漏電流不超過(guò)表中的規(guī)格值。
固態(tài)電容等效串聯(lián)電阻 (ESR)
固態(tài)電容ESR在 20±2℃, 100kHz下不超過(guò)表中的規(guī)格值。
固態(tài)電容測(cè)試要點(diǎn)：測(cè)試位置應(yīng)在距離電容器本體1mm處的引線位置。
固態(tài)電容測(cè)試前應(yīng)先對(duì)測(cè)試儀器進(jìn)行清零，且清零的金屬片應(yīng)妥善保管。
*的固態(tài)電容的波峰焊接工藝1，波峰焊
*使用下列焊接工藝：
 溫度 時(shí)間 次數(shù) 
預(yù)處理?xiàng)l件 ≤120℃ ≤120秒 1次 
焊接條件 260+5℃Max 10秒 ≤2次 
 
2．*使用下列焊接工藝：
電壓范圍 預(yù)熱溫度 200℃以上的時(shí)間 230℃以上的時(shí)間 峰值溫度 焊接次數(shù) 
2．5 to 10v 150to180℃ 120 sec.Max 90 sec.max 50 sec.max 260℃max 僅1次 
250℃max ≤2次 
16 to 25v 90 sec.max 50 sec.max 250℃max 僅1次 
80 sec.max 40 sec.max 240℃max ≤2次 
注：（1）所有的溫度是指測(cè)試鋁殼頂端溫度；
（2）第二次波峰焊之前，必須讓電容器溫度冷卻到室溫。 

國(guó)產(chǎn)聚合物固態(tài)電解電容

用萬(wàn)用表檢測(cè)固態(tài)電容器的測(cè)試方法及注意事項(xiàng)1，測(cè)量固態(tài)電容器的漏電與內(nèi)阻
    選擇萬(wàn)用表合適量程，再將紅筆接固態(tài)電容的負(fù)極，黑筆接固態(tài)電容的正極，此時(shí)，表針向R為零的方向擺動(dòng)，擺到一定幅度后，又反向向元窮大方向擺動(dòng)，直到某一位置停下，此時(shí)指針?biāo)傅淖柚当闶枪虘B(tài)電容器的正向漏電電阻，正向漏電電阻越大，說(shuō)明固態(tài)電容器的性能越好，漏電流也越小。將萬(wàn)用表的紅、黑表筆對(duì)調(diào)(紅表筆接證極，黑表筆接負(fù)極)，再進(jìn)行測(cè)量，此時(shí)指針?biāo)傅淖柚禐殡娙萜鞯姆聪蚵╇婋娮?，此值?yīng)比正向漏電電阻小些。如測(cè)得的兩漏電電阻值很小(幾百千歐以下)，則表明電解電容器的性能不良，不能使用。

2，固態(tài)電容器正、負(fù)電極的判別
    固態(tài)電容器的正、負(fù)電極的判別方法主要是根據(jù)上列所述測(cè)量漏電電阻的方法。用萬(wàn)用表的歐姆擋，根據(jù)電容器的容量選好合適的量程，用兩表筆接電容器的兩引腳測(cè)其漏電電阻，并記下這個(gè)阻值的大小，然后將兩表筆對(duì)調(diào)再測(cè)一次漏電電阻值，將兩次測(cè)量的漏電電阻值對(duì)比，漏電電阻值小的一次，黑表筆所接觸的是電解電容器的負(fù)極。

用萬(wàn)用表對(duì)電容器進(jìn)行檢測(cè)時(shí)應(yīng)注意以下三點(diǎn):
    1，不論對(duì)固態(tài)電容器進(jìn)行漏電電阻的測(cè)量，還是短路、斷路的測(cè)量，在測(cè)量過(guò)程中要注意手不能同時(shí)碰觸兩根引線。
    2，由于固態(tài)電容器在測(cè)量過(guò)程中要有充、放電的過(guò)程，故當(dāng)*次測(cè)量后，必須要先放電(用萬(wàn)用表表筆將電容器兩引線短路一下即可)，然后才可進(jìn)行第二次測(cè)量。
    3，對(duì)在路固態(tài)電容器進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，必須弄清所在電路的其他元器件是否影響測(cè)量結(jié)果，一般情況下應(yīng)盡量不采用在路測(cè)量。

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