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隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國已成為瓦楞紙板生產(chǎn)第二大國，瓦楞紙箱成為現(xiàn)代包裝中使用zui廣泛的包裝材料之一。瓦楞紙板生產(chǎn)線就是由卷筒原紙經(jīng)過壓制瓦楞、上膠、粘合定型、分紙壓線、橫切成規(guī)格紙板，zui后經(jīng)堆碼輸出等工序組成的流水作業(yè)線，簡稱瓦線。

高速瓦楞紙板線一般采用蒸汽加熱，而在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，很多生產(chǎn)線加熱溫度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，造成運(yùn)行速度降低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，蒸汽耗量增大等現(xiàn)象。上林新型包裝材料有限公司是一家民營的瓦楞紙板生產(chǎn)企業(yè)，該公司同樣也被該問題所困擾，該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的速度為100-120米/分鐘，而實(shí)際只能達(dá)到80米/分鐘。在今年初該公司工程師致電蘇州瑞克，希望我們能幫助他們解決這個難題。

我到現(xiàn)場做了實(shí)地的調(diào)研，發(fā)現(xiàn)問題的根本在于蒸汽系統(tǒng)。發(fā)現(xiàn)問題如下：

1. 分氣缸疏水不暢。由于環(huán)保的要求，很多鍋爐采用的是燃?xì)忮仩t，而燃?xì)忮仩t由于體積的關(guān)系，水容積不大，在負(fù)荷變化的時候容易帶水，而蒸汽濕度的增大會在換熱表面形成水膜，造成翻了效率降低。
2. 預(yù)熱器和預(yù)熱輥的疏水閥采用孔板式的疏水閥，該疏水閥適應(yīng)負(fù)荷的能力差，在負(fù)荷變化的情況下，要么不能有效的疏水，要么容易造成蒸汽的泄漏。

根據(jù)以上的調(diào)查，我們建議用戶作了以下的更改。

1. 在用戶的分汽缸處加裝浮球式的疏水閥，減少蒸汽帶水的可能。需要注意的是分氣缸疏水閥的容量應(yīng)該是zui大蒸汽負(fù)荷的1.5倍。
2. 在生產(chǎn)線的進(jìn)汽口安裝汽水分離器，汽水分離器能夠*的提高蒸汽的干度，一般來說，通過汽水分離器的蒸汽的干度可以提高到98%以上。提高換熱器的換熱效率。同時可以在汽水分離器上安裝排空氣閥，排除蒸汽中的影響換熱的不靈凝性氣體。
3. 更換加熱器的疏水閥，用浮球式疏水閥來代替原來采用的孔板式疏水閥，浮球式疏水閥具有連續(xù)疏水，自動排出空氣，自動適應(yīng)負(fù)荷變化的特點(diǎn)。需要注意的是預(yù)熱輥的疏水閥由于是靠虹吸現(xiàn)象來排水，需要選用破汽鎖的浮球式疏水閥。

zui后該公司工程師同意我公司的方案，并很快地進(jìn)行了改造，現(xiàn)在該生產(chǎn)線運(yùn)行的速度達(dá)到了130米/分鐘，同時天然氣節(jié)約20%（相同產(chǎn)量比較）。為工廠創(chuàng)造了顯著的效益，該公司也對瑞克提供的技術(shù)服務(wù)和產(chǎn)品表示非常的滿意。由于該案例的成功，很多紙箱廠也紛紛表示了改造的意向。