【工控中國  關(guān)注人物】據(jù)統(tǒng)計(jì)，在全球范圍內(nèi)，生產(chǎn)線自動(dòng)化水平懸殊。在每一萬個(gè)工人對(duì)應(yīng)工業(yè)機(jī)器人數(shù)量上，全球平均水平為58個(gè)，韓國達(dá)到396個(gè)，日本332個(gè)，而中國僅有23個(gè)。

       面對(duì)潛力巨大的市場，于1987年成立的擁有25年上千種應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的Manz公司，以本土化立足中國，憑借自動(dòng)化、激光工藝、真空鍍膜、電極印刷、測試與檢測及化學(xué)濕制程七大核心技術(shù)，成為中國企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備解決方案服務(wù)商。面向蓬勃發(fā)展的電子裝置市場，更是推出了LightAssembly自動(dòng)化裝配平臺(tái)。在《中國制造2025》公布之年，記者有幸采訪到MANZ亞智科技顯示器事業(yè)群副總經(jīng)理趙徐中，來一解LightAssembly的技術(shù)優(yōu)勢。
　　
　　記者：作為自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備解決方案專業(yè)服務(wù)商，Manz公司對(duì)于中國這個(gè)潛力巨大的市場怎么看？
　　
　　MANZ亞智科技顯示器事業(yè)群副總經(jīng)理趙徐中（以下簡稱趙總）：Manz公司在自動(dòng)化方向的發(fā)展，主要圍繞我們的新產(chǎn)品LightAssembly。Manz公司就是靠自動(dòng)化起家的，我們的創(chuàng)始人DieterManz原本是IBM自動(dòng)化部門軟件工程師。那時(shí)IBM決定取締在德國的自動(dòng)化部門，Manz先生就籌集了一些資金把這個(gè)部門保留下來，由他本人負(fù)責(zé)，慢慢地就有了Manz集團(tuán)。
　　
　　針對(duì)中國市場，我們的策略定位是從技術(shù)出發(fā)，實(shí)現(xiàn)本地化?？蛻艉褪袌鲈谀睦?，我們就到哪里去。尤其對(duì)于自動(dòng)化而言，中國無疑是我們大的市場，我們在蘇州建立了一個(gè)規(guī)模很大的基地。Manz今年在內(nèi)地的發(fā)展很好，尤其是自動(dòng)化領(lǐng)域。另外，我們也發(fā)展醫(yī)療產(chǎn)業(yè)等新領(lǐng)域，還有一些特殊應(yīng)用。
　　
　　對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備解決方案服務(wù)商而言，除了產(chǎn)品品質(zhì)服務(wù)，售后服務(wù)和產(chǎn)品貨期等增值服務(wù)也是非常重要的。因此，Manz亞智科技把銷售團(tuán)隊(duì)和服務(wù)團(tuán)隊(duì)本地化。在國內(nèi)，我們的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)有將近300人，亞洲約有500人。這是我們重要的策略，不僅是在技術(shù)上跟客戶站在一起，我們的生產(chǎn)基地、銷售團(tuán)隊(duì)、服務(wù)團(tuán)隊(duì)也和客戶在一起。
　　
　　記者：確實(shí)，本土化運(yùn)營已經(jīng)成為很多企業(yè)的共識(shí)，中國市場潛力巨大，但也面臨著諸多階段性問題，比如用工成本、技術(shù)革新、質(zhì)量保障等。那么，Manz公司會(huì)推出怎樣的解決方案？
　　
　　“趙總”：Manz發(fā)展出一套模塊化的自動(dòng)化組裝線LightAssembly，每一件即是一個(gè)模塊，可根據(jù)客戶需求和工藝復(fù)雜度，逐漸加上需要的工藝。每一個(gè)工藝通常有一臺(tái)機(jī)器人自動(dòng)完成操作。有些環(huán)節(jié)沒有機(jī)器人，即表示需要工人操作，目前還沒辦法讓機(jī)器人代勞所有操作。
　　
　　在這條組裝線上，我們把進(jìn)來、輸出、制程工藝、傳送等全部環(huán)節(jié)全都實(shí)現(xiàn)模組化。此外，我們都會(huì)考慮目前市面上的所有機(jī)器來進(jìn)行配備，以配合客戶的需求。比如，針對(duì)移動(dòng)零件時(shí)是需要水平移動(dòng)，還是需要旋轉(zhuǎn)，我們會(huì)考慮不同類型的機(jī)械臂。我們也可以給客戶提供特殊的定制處理，例如，零件很小，或要求零件不能有劃傷，或零件表面有液體不能旋轉(zhuǎn)時(shí)，要在抓取步驟做特殊處理。
　　
　　記者：這樣模塊化的自動(dòng)化組裝線有什么獨(dú)特的優(yōu)勢？
　　
　　“趙總”：首先，確保開發(fā)時(shí)間短，而且加快了建造速度。此外，我們在蘇州組裝，符合國內(nèi)講究速度的需求。當(dāng)然價(jià)格也很重要，因此，為了降低成本，我們在東歐組裝或者中國組裝，從而就近服務(wù)客戶。我們高度集成的解決方案有助于成本有效降低。在研發(fā)方面，Manz亞智科技在德國以研發(fā)為主，研發(fā)團(tuán)隊(duì)約有500人，能夠在極短時(shí)間內(nèi)推出創(chuàng)新的解決方案。
　　
　　Manz自動(dòng)化技術(shù)諸多的應(yīng)用，其中涵蓋的技術(shù)領(lǐng)域包含自動(dòng)化、激光工藝、真空鍍膜、電極印刷、測試與檢測及化學(xué)濕制程。這七大核心技術(shù)在Manz顯示器事業(yè)群主要是面向精密的電子元件組裝，比如手機(jī)、可穿戴式設(shè)備。
　　
　　記者：也就是說，在高度集成中，通過模塊化的操作模式，可以在生產(chǎn)線局部迅速作出調(diào)整，以適應(yīng)生產(chǎn)的需要，包括滿足生產(chǎn)效率和質(zhì)量要求，甚至是完成生產(chǎn)線的迅速轉(zhuǎn)移。能否舉例說明一下？
　　
　　“趙總”：目前，我們在國內(nèi)和一家大的手機(jī)制造廠有合作，配合自動(dòng)化部分。但實(shí)際上，全球還沒有任何一家手機(jī)品牌能實(shí)現(xiàn)真正意義上的全線自動(dòng)化。要做到全線自動(dòng)化的挑戰(zhàn)在于供應(yīng)鏈上，比如做自動(dòng)化中簡單的鎖螺絲，我們給美國一家大型平板廠商做鎖螺絲自動(dòng)化。筆記本電腦背面外部有8顆螺絲，內(nèi)側(cè)有34顆，共42顆；以前是人工組裝，取一顆螺絲放到位置上用機(jī)器鎖好，大概需要4個(gè)人做半小時(shí)，后來全部自動(dòng)化，自動(dòng)取件，自動(dòng)鎖螺絲，僅需約5分鐘。
　　
　　記者：按照模塊化的思路，是不是可以這樣理解，客戶有什么需求，Manz都可以集成相應(yīng)的方案？
　　
　　“趙總”：是的。有的需求復(fù)雜度比較高，需要投入的資源較多，技術(shù)程度更高，在這種精密的領(lǐng)域，我們更有競爭力，也因此是比較專注的部分。有些難度相對(duì)比較低的應(yīng)用，就簡單地從一處搬到另一處。國內(nèi)很多廠商都能做，只要有一個(gè)機(jī)器手臂和一個(gè)簡單的軟件就行。我們就不再去競爭，只需要去跟他們配合。
　　
　　在集成方面，我們現(xiàn)在的供應(yīng)鏈主要來自大陸和中國臺(tái)灣，一些關(guān)鍵技術(shù)和核心零部件來自德國。其他比較標(biāo)準(zhǔn)化的方面我們則與國內(nèi)廠商合作。我們的優(yōu)勢在于模組化，靈活快速，符合國內(nèi)客戶的需求，而且大量使用運(yùn)算、精密的零件。