智能制造網(wǎng)APP
智能制造網(wǎng)手機站
智能制造網(wǎng)小程序
智能制造網(wǎng)官微
智能制造網(wǎng)服務(wù)號
智能控制
機器人
儀器儀表
物聯(lián)網(wǎng)
3D打印
工業(yè)軟件
回放
回放
elbe 0.700十字萬向軸用于機器的驅(qū)動技術(shù)
萬向軸,用于機器和車輛的驅(qū)動技術(shù),快換聯(lián)軸器,鋼,不銹鋼,0.716.100品牌
Elbe
【中國智能制造網(wǎng) 市場分析】隨著產(chǎn)業(yè)智能升級，勞動力成本不斷上升、人工生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊等種種弊端顯露出來，對此，無人工廠要用它的數(shù)控機床一一解決產(chǎn)業(yè)智能升級帶來的問題。
無人工廠成大勢所趨 將告別廉價勞動力時代
2008年，徐海翔在北京與理工大學的碩士一起研發(fā)了遙控飛機，也就是現(xiàn)在的無人機。但當時無人機的概念并不流行，而且利用燒油而非現(xiàn)在的電池發(fā)電驅(qū)動，他超前的理念沒有得到技術(shù)的支撐，后項目不了了之。
2015年，徐海翔在未離職時參加了一個路演活動，當時與風投商量了進一步的合作，但出于對創(chuàng)業(yè)中的各種不確定性的擔憂，他在猶豫中錯失了一個絕好的智能制造的創(chuàng)業(yè)機遇。
目視智能制造在未來的趨勢，再看看自己手中攥著15年的行業(yè)經(jīng)驗，這一次，徐海翔不再錯失良機，他義無反顧地選擇了創(chuàng)業(yè)——做一間無人工廠，和團隊成員一起研發(fā)數(shù)控機床和無減速機機器人。
1、天時地利人和
從哪里跌倒，就從哪里爬起來。08年研發(fā)遙控飛機失敗后，徐海翔便開始積極學習制造業(yè)的基礎(chǔ)知識。他發(fā)現(xiàn)國產(chǎn)機床相對來說效率質(zhì)量低下、不夠穩(wěn)定，不少客戶也和他提及這一弊端。于是，徐海翔心中萌生出了一個關(guān)于研發(fā)機床的想法。
其實，我國現(xiàn)有機床的核心技術(shù)發(fā)展水平遠遠落后于歐美發(fā)達國家，哪怕是國產(chǎn)機器人的“四小家族”，在初期也是利用日本機器人的核心部件進行研究，成長之后才開始自主研發(fā)。一開始就著手研發(fā)產(chǎn)品的創(chuàng)業(yè)團隊少之又少。
但這對于研發(fā)人員出身的徐海翔來說，技術(shù)并不是一個阻礙，反而是他閃亮的加分點。團隊不僅吸納了臺資企業(yè)技術(shù)主管的加入，還有兩名來自中國臺灣的成員分別負責控制技術(shù)和研發(fā)項目兩部分，基本解決了技術(shù)層面可能出現(xiàn)的問題。
然而，在初期階段，團隊沒有把握好風向，走了彎路——將合資的180萬投入到3D技術(shù)當中。很快，他們便發(fā)現(xiàn)風口不對，經(jīng)過摸索和調(diào)查，終重新確定方向，把重心轉(zhuǎn)移到機床和智能機器人上來。
徐海翔整頓旗鼓：“隨著工業(yè)4.0的提出，國家將制造業(yè)升級列為發(fā)展重點，智能制造領(lǐng)域政策不斷加碼，配套政策不斷完善；同時，‘互聯(lián)網(wǎng)+制造’相輔相成，產(chǎn)品升級帶來的機遇，已經(jīng)觸手可及了！”至此，天時、地利、人和，三個因素齊齊為徐海翔鋪設(shè)好了智能制造的康莊大道，而這條路上的站，就是他的無人工廠。
2、有了金剛鉆 才敢攬瓷器活
隨著產(chǎn)業(yè)智能升級，勞動力成本不斷上升、人工生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊等種種弊端顯露出來，對此，無人工廠要用它的數(shù)控機床一一解決產(chǎn)業(yè)智能升級帶來的問題。
經(jīng)過不斷的測試檢查，代原型機終于制作完成。徐海翔將原型機銷售給西安交大，目前為止正常運行已達半年。
接著，團隊的機床研發(fā)技術(shù)也國內(nèi)機床生產(chǎn)水平，達到了成熟階段，能直接投產(chǎn)制作、銷售。這個代數(shù)控機床區(qū)別于其他機床大的一個特點是，以大理石粉末代替了常規(guī)機床柱體、用模具壓制粉末。在同樣競標條件下，整體機床制作時間縮短至一個月，成本也降低了兩倍，但技術(shù)卻遠高于機床制造的平均水平。試問有哪位生產(chǎn)商會不選擇這樣的團隊呢？
徐海翔自豪的說道：“我們在售后維修服務(wù)方面更是延長了一年，無不體現(xiàn)出我們對自身產(chǎn)品高質(zhì)量的信心。”
除了在數(shù)控機床領(lǐng)域的發(fā)展，對于之前研究失誤的3D技術(shù)，他們同樣做了改進升級，研發(fā)出3D金屬打印機，目前已投入市場銷售；徐海翔還借著“共享經(jīng)濟”的東風，推出共享經(jīng)濟銷售端“滴滴智造”，在線觀看工業(yè)品、銷售二手機床和進行產(chǎn)品報修維護等，為用戶提供了、高質(zhì)的生產(chǎn)服務(wù)與產(chǎn)品。
浙公網(wǎng)安備 33010602000006號
智能制造網(wǎng)APP
智能制造網(wǎng)小程序
微信公眾號
