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停機(jī)保養(yǎng)四步走！
第一步
注塑機(jī)與模具保護(hù)
防銹處理
注塑機(jī)停機(jī)前，在模具上噴防銹劑再低壓合模到貼合位置，帶模具設(shè)備不要高壓鎖模，在空模下打開5-10mm距離，使關(guān)節(jié)處于半伸直狀態(tài)。
第二步
機(jī)筒清料
徹底清洗
停機(jī)前，利用PP或PS料將機(jī)筒內(nèi)部殘留的原料清洗出來。清洗完畢后，將螺桿行程射退到最大行程，防止下次開機(jī)升溫時(shí)將螺桿頭部分殘料燒焦。
熱敏材料處理
對于POM、PVC等熱敏性原料需要采用PS等原料清理，防止停機(jī)時(shí)間過長引起的腐蝕生銹。當(dāng)料筒內(nèi)的余料做完后，轉(zhuǎn)為手動(dòng)操作模式，把注射臺(tái)后退。
第三步
全面排水
冷卻器排水
關(guān)閉注塑機(jī)液壓油冷卻器的進(jìn)出水閥門，拆下進(jìn)出水管接頭，用氣槍將冷卻器內(nèi)部的殘留水份全部吹出來，避免內(nèi)冷卻器內(nèi)部生銹或凍裂。
模具冷卻系統(tǒng)
關(guān)閉模具冷卻水閥門，拆下進(jìn)出水管接頭，用氣槍將模具冷卻系統(tǒng)內(nèi)的殘水吹出來，避免模具的模芯生銹。對于底箱鋼帶面水跡等必須清理干凈防止腐蝕生銹。
機(jī)器清理
整理清掃機(jī)器表面及各種輔助設(shè)備，并清理機(jī)器內(nèi)外部雜物、油水。
第四步
安全斷電
輔機(jī)復(fù)位
確保機(jī)械手、熱流道、順序閥等輔機(jī)復(fù)位，處于關(guān)閉狀態(tài)。
電源管理
關(guān)閉電熱和馬達(dá)開關(guān)，再關(guān)閉機(jī)器電源和總電源，清潔機(jī)臺(tái)和工作場地。
防鼠措施
建議電箱內(nèi)存放些樟腦丸和除濕劑，防止老鼠進(jìn)入電箱咬壞相關(guān)的電器線路，最后關(guān)好電箱門。
浙公網(wǎng)安備 33010602000006號
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