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          “智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型”優(yōu)秀場景案例丨常熟市景弘盛通信科技股份有限公司

          2023-03-07 11:47:33來源:蘇州市工業(yè)和信息化局 關(guān)鍵詞:精益化MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集設(shè)備閱讀量:22179

          導(dǎo)讀:景弘盛在MES系統(tǒng)開發(fā)與實(shí)施過程中貫徹精益管理思想,在接口集成、設(shè)備采集、智能排程、工序改善、人員績效等方面構(gòu)建了精益化MES系統(tǒng)。
            智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)秀場景案例——
           
            常熟市景弘盛通信科技股份有限公司
           
            一、企業(yè)基本情況
           
            常熟市景弘盛通信科技股份有限公司于2006年8月成立,注冊資本1.2億元,公司于2018年2月在新三板成功掛牌上市。2021年實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入5.6億元。
           
            公司業(yè)務(wù)范圍涉及研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及供應(yīng)消費(fèi)類電子線、各類移動通訊基站用同軸電纜、對稱和平行高速傳輸電纜、工業(yè)機(jī)器人控制電纜、汽車用高壓與低壓電線及充電樁電纜、自動化機(jī)械及各類工業(yè)控制裝備用電纜和電力電纜等。
           
            公司自2015年起持續(xù)對經(jīng)營與生產(chǎn)過程進(jìn)行智能化、數(shù)字化改造。先后獲得蘇州市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)重點(diǎn)平臺企業(yè)、江蘇省兩化融合貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè)、常熟市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用企業(yè)、蘇州市智能車間、江蘇省智能車間、江蘇省五星上云企業(yè)、江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠等榮譽(yù)稱號。
           
            二、精益生產(chǎn)優(yōu)化場景做法
           
            景弘盛在MES系統(tǒng)開發(fā)與實(shí)施過程中貫徹精益管理思想,在接口集成、設(shè)備采集、智能排程、工序改善、人員績效等方面構(gòu)建了精益化MES系統(tǒng):
           
            1、多系統(tǒng)接口集成,多系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享
           
            景弘盛MES系統(tǒng)具有開放的標(biāo)準(zhǔn)接口,以便與SAP ERP、PLM(產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì))、MDC(生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與控制)、WMS(庫存管理)等系統(tǒng)集成。
           
          景弘盛MES系統(tǒng)單據(jù)接口
           
            2、設(shè)備產(chǎn)能與狀態(tài)實(shí)時監(jiān)控
           
            景弘盛利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備相連,直接采集產(chǎn)量數(shù)據(jù)、品控數(shù)據(jù),并偵測設(shè)備的各類運(yùn)行狀態(tài)。
           
            3、自動化排程與生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時監(jiān)控
           
            MES結(jié)合精益制造管理要求,將生產(chǎn)計(jì)劃分解到每道工序和操作人員,并通過數(shù)據(jù)終端自動采集生產(chǎn)數(shù)量,實(shí)時反映生產(chǎn)進(jìn)度,對設(shè)備狀態(tài)異常、負(fù)荷超載、進(jìn)度狀況進(jìn)行預(yù)警。
           
            4、工序條碼品質(zhì)追溯
           
            工序半成品帶有條碼信息,通過掃描數(shù)據(jù)終端上的條碼標(biāo)簽展示半成品耗用及工序流轉(zhuǎn),將物料和流經(jīng)的工位信息結(jié)合起來,實(shí)現(xiàn)物料跟蹤和產(chǎn)品質(zhì)量的追溯分析。
           
            三、場景建設(shè)成效
           
            1.實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的精益化、透明化管理
           
            車間通過MES工序匯報及條碼標(biāo)簽的流轉(zhuǎn),實(shí)時查詢產(chǎn)品當(dāng)前加工狀態(tài)、數(shù)量、工藝路線、物料信息準(zhǔn)備情況等各類信息,使工廠生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)化、透明化。
           
            2.實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng),異常數(shù)據(jù)實(shí)時反饋
           
            景弘盛通過自行改造,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)終端與生產(chǎn)設(shè)備相連,自動偵測設(shè)備的實(shí)時產(chǎn)量、品質(zhì)、能耗及各類運(yùn)行狀態(tài)。同時,設(shè)備故障、物料短缺等問題也可通過該系統(tǒng)進(jìn)行反饋,使生產(chǎn)管理人員及時掌握當(dāng)前異常狀況并做出處理,縮短生產(chǎn)停滯和等待時間。
           
            3.生產(chǎn)效率、產(chǎn)能增效顯著
           
            精益化MES系統(tǒng)實(shí)施前后,景弘盛銷售額從3億增至5.9億,人均產(chǎn)值增長96.67%;產(chǎn)品一次合格率從91.6%增至95%,良品率提升3.4%;庫存周轉(zhuǎn)率由45%提升至60%。
           
            四、行業(yè)領(lǐng)域示范性及特色
           
            1. 數(shù)據(jù)治理先行,主數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一
           
            景弘盛將物料代碼、設(shè)備代碼等主數(shù)據(jù)的來源、編碼方式進(jìn)行了統(tǒng)一治理,保證各系統(tǒng)間主數(shù)據(jù)接口傳遞直接有效。
           
            2. 老舊設(shè)備的“因材施教”改造
           
            景弘盛依托蘇州大學(xué)電子信息學(xué)院等科研機(jī)構(gòu),針對老舊設(shè)備可通訊狀況與可采集數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,分門別類制定改造方案。目前,已完成90%以上設(shè)備數(shù)據(jù)的可采集方案制定,78%以上的設(shè)備已接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。
           
            3. 信息部門的組織創(chuàng)新
           
            在已有開發(fā)工程師崗位基礎(chǔ)上,增加電氣工程師崗位,有力支持了MES系統(tǒng)深入擴(kuò)展與開發(fā)。
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            阿爾泰科技測控產(chǎn)品工業(yè)自動化數(shù)據(jù)采集設(shè)備
            2017-09-15 14:50:03
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