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皓天鑫
2月15日，中國(guó)石化宣布，我國(guó)首個(gè)甲醇制氫加氫一體站已在大連自貿(mào)片區(qū)投用，該站是由中石化燃料油公司大連盛港油氣氫電服“五位一體”綜合加能站升級(jí)而來，每天可產(chǎn)出1000公斤99.999%高純度氫氣。
據(jù)介紹，該制氫裝置占地面積小、項(xiàng)目建設(shè)周期短，生產(chǎn)過程綠色環(huán)保，綜合考慮制、儲(chǔ)、運(yùn)成本，相比加氫站傳統(tǒng)用氫方式成本可降低20%以上。
并且，該項(xiàng)目采用中國(guó)石化自主研發(fā)的分布式甲醇制氫系統(tǒng)，包含甲醇重整、催化氧化、過程強(qiáng)化、系統(tǒng)集成等多項(xiàng)自主創(chuàng)新成果，可以有效解決傳統(tǒng)催化劑金屬團(tuán)簇晶粒尺寸與穩(wěn)定性的矛盾，大幅提升原料的利用效率。同時(shí)，該系統(tǒng)能使在生產(chǎn)過程中，無固廢影響、無廢水外排、無尾氣污染。
另外，該座站內(nèi)甲醇制氫加氫裝置產(chǎn)氫能力為每小時(shí)500標(biāo)準(zhǔn)立方米，建設(shè)采用“撬塊化建站模式”，主體裝置占地僅64平方米，而同等制氫規(guī)模的傳統(tǒng)設(shè)備占地面積超500平方米。相比之下，甲醇制氫項(xiàng)目布局方便且建設(shè)周期短，有利于推廣復(fù)制。
甲醇制氫是制氫的一種技術(shù)路線，我國(guó)是世界最大的甲醇生產(chǎn)國(guó)，占全球甲醇產(chǎn)能的60%，甲醇來源豐富、成本低廉，常溫常壓下作為液體便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。與工業(yè)制氫等其他制氫方式相比，甲醇制氫能耗低且成本低。
據(jù)悉，當(dāng)前我國(guó)加氫站主要依靠長(zhǎng)管拖車進(jìn)行運(yùn)輸，受設(shè)備影響造成氫氣運(yùn)輸能力低、成本高、裝卸時(shí)間長(zhǎng)且綜合能效低，甲醇制氫能有效的解決這一系列問題。
目前，中國(guó)石化燃料油公司已在大連自貿(mào)片區(qū)建成兩座油氣氫電服“五位一體”綜合加能站，并有6座啟動(dòng)開工建設(shè)。
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