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智能化是指事物在計算機網(wǎng)絡(luò)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能等技術(shù)的支持下，所具有的能滿足人的各種需求的屬性。近年來，隨著新基建國家戰(zhàn)略的不斷深化，5G、大數(shù)據(jù)、人工智能等新興技術(shù)的應用更加廣泛，逐漸將觸角伸至制藥裝備領(lǐng)域，賦能藥機業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的同事，也助力藥企實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)超產(chǎn)，并降低成本和用工依賴。
例如，某藥企在2020年疫情期間之所以能夠及時復工，產(chǎn)能迅速恢復，背后離不開智能化系統(tǒng)的支持。該公司通過引入全自動化智能燈檢機，從啟動燈檢到一支制劑輸出的整個過程不到1分鐘，一批次可實現(xiàn)自動檢測二十多萬支口服液體制劑。除了提高效率以外，藥企的用工依賴也大大降低，以前需要20名工人，如今只需要2名在燈檢的輸入和輸出兩側(cè)進行維護即可。
同樣的好處也在一家中藥企業(yè)全自動數(shù)字化中藥提取車間內(nèi)體現(xiàn)。據(jù)悉，該車間裝配了百余臺智能化制藥設(shè)備，通過信息化手段，建立起產(chǎn)供銷一體化管控體系，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)字化追溯，4層大樓工作人員不到20人。2020年2月，該車間投產(chǎn)后，可實現(xiàn)年加工藥材3700噸，實現(xiàn)成品產(chǎn)值30億元左右，大大提升了產(chǎn)能，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低能耗和成本，并提升了車間內(nèi)中藥提取生產(chǎn)的信息化和智能化效果。
在業(yè)內(nèi)看來，2020年受特殊時期的影響，自動化、智能化的設(shè)備憑借效率高、無接觸、可長時間運轉(zhuǎn)等優(yōu)勢加快走進人們的視野，在制藥車間內(nèi)，智能化的設(shè)備有利于解放工人的雙手，降低用工緊張風險，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，提升產(chǎn)品質(zhì)量。未來無論是生活還是生產(chǎn)中，它們都將扮演著更加重要的角色，并且將加快替代傳統(tǒng)設(shè)備。
實際上，近年在集采等一系列新醫(yī)改政策下，制藥企業(yè)為了降低成本、提高產(chǎn)能，正加速朝著智能制造轉(zhuǎn)型，智能化制藥裝備的市場需求也在不斷增長。作為制藥行業(yè)的上游，藥機行業(yè)在迎來發(fā)展機遇的同時，也面臨著向智能制造新模式轉(zhuǎn)變的挑戰(zhàn)。
不少大型藥機企業(yè)正抓住契機加速布局。例如，迦南科技2020年5月宣布擬投入募集資金1.89億元用于智能化中藥提取生產(chǎn)線項目，引進工業(yè)機器人等國內(nèi)外先進制造及加工設(shè)備，建設(shè)3條為客戶提供定制化產(chǎn)品的智能化中藥提取設(shè)備生產(chǎn)線。據(jù)悉，該生產(chǎn)線由智能生產(chǎn)控制中心、智能加工生產(chǎn)線、智能監(jiān)控和分析中心四大部分組成；以生產(chǎn)開發(fā)智能化中藥提取裝備為主，預計年產(chǎn)中藥提取設(shè)備90臺(套)。
無獨有偶，楚天科技2020年驗收通過了其位于長沙寧鄉(xiāng)的智能制造新模式項目。據(jù)了解，該項目實現(xiàn)從研發(fā)、制造、物流、服務等全流程的產(chǎn)品全生命周期管理，創(chuàng)建了制藥裝備的智能制造新模式及智能制造標準，有利于助推我國制藥裝備企業(yè)向智能制造新模式轉(zhuǎn)變。
值得一提的是，目前我國智能制藥裝備只是局部的智能化，還未實現(xiàn)真正的智能化。業(yè)內(nèi)建議，藥機企業(yè)除了提高裝備的自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化外，還需要根據(jù)實際情況，探索一些新的配套技術(shù)與裝置的應用，如PAT技術(shù)、機器人、3D打印技術(shù)等，來進一步提高智能制藥裝備的“智能化”功能。
(原標題：智能化藥機助力藥企實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)超產(chǎn)，降低成本和用工依賴)
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