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萬向軸,用于機(jī)器和車輛的驅(qū)動(dòng)技術(shù),快換聯(lián)軸器,鋼,不銹鋼,0.716.100品牌
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【中國智能制造網(wǎng) 市場(chǎng)分析】洛克希德·馬丁公司打破了世界上大的3d打印零件的紀(jì)錄。這位航空巨頭制造了一個(gè)3d打印鈦容器，用于直徑為46英寸(約4英尺)的衛(wèi)星燃料箱。
數(shù)據(jù)中心互連平臺(tái)市場(chǎng)廣闊，預(yù)計(jì)到2026年將達(dá)到8828萬美元規(guī)模
在鈦圓頂之前，洛克希德·馬丁公司大的3d打印部件是一個(gè)烤面包機(jī)大小的電子外殼，用于的高頻衛(wèi)星項(xiàng)目。
這個(gè)容器總共由三部分組成:兩個(gè)3D打印的圓頂，起到蓋子的作用，以及一個(gè)鈦圓柱體作為容器的主體。
這些高壓儲(chǔ)罐被部署在發(fā)射的衛(wèi)星上以攜帶燃料，包括洛克希德·馬丁公司的2100通訊衛(wèi)星。
包括中間的箱體，這個(gè)容器大約有95英寸(8英尺)高。
洛克希德·馬丁公司表示，3d打印技術(shù)使公司在用比以往更、更經(jīng)濟(jì)的方式建造關(guān)鍵部件方面取得了長足的進(jìn)步。
傳統(tǒng)上，要保證造出一個(gè)直徑4英尺、直徑4英寸的鈦制圓頂至少需要一年的時(shí)間。
但是3d打印已經(jīng)消除了這種較長時(shí)間的需求，同時(shí)減少了浪費(fèi)的材料。
洛克希德·馬丁公司表示，為了更好地直觀表示圓頂?shù)拇笮?，這個(gè)容器可以裝下74加侖的咖啡、530個(gè)油光發(fā)亮的甜甜圈、31萬個(gè)M&M巧克力豆或6225個(gè)乒乓球。
洛克希德馬丁太空公司執(zhí)行副總裁里克•安布羅斯(Rick Ambrose)在一份聲明中說，迄今為止，從這個(gè)我們有史以來造過的大的3d打印部件可以看出，我們正致力于一個(gè)未來，在那里我們生產(chǎn)的衛(wèi)星速度是現(xiàn)在的兩倍，但成本只有一半。
“例如，我們將建造圓頂?shù)臅r(shí)間縮短了87%，將總交付時(shí)間從兩年縮短到三個(gè)月。”
洛克希德·馬丁公司指出，3d打印所用的鈦和實(shí)物一樣堅(jiān)固、重量也很輕，但公司的工程師們?nèi)栽诩颖杜?，以確保它能夠經(jīng)受反復(fù)的惡劣環(huán)境。
具體來說，圓頂必須足夠堅(jiān)固，能夠承受“發(fā)射的嚴(yán)峻性”，以及在太空真空中長達(dá)10年的任務(wù)。
洛克希德·馬丁公司是家將3D打印部件用于航天器的公司。
在美國國家航空航天局的“朱諾”任務(wù)中，它將打印出來的零部件送入了太空。
洛克希德·馬丁公司表示，從那時(shí)起，該公司已經(jīng)生產(chǎn)了數(shù)千個(gè)用于制造工具和原型的零部件。
然而，美國能源部的橡樹嶺國家實(shí)驗(yàn)室(Oak Ridge National Laboratory)獲得了造出世界上大的3d打印物體的頭銜。
2016年，橡樹嶺(Oak Ridge)為飛機(jī)機(jī)翼設(shè)計(jì)了一款3d打印工具，長17.5英尺，寬5.5英尺，高1.5英尺。
該工具是用碳纖維和熱塑性材料印刷的，印刷時(shí)間約為30小時(shí)。
3D打印技術(shù)初由工程師和物理學(xué)家查克赫爾(Chuck Hull)在上世紀(jì)80年代發(fā)明，也被稱為“增材制造”技術(shù)。
類似于噴墨打印機(jī)是如何將單個(gè)的墨水點(diǎn)添加到圖像中，3D打印機(jī)根據(jù)數(shù)字文件在需要的地方添加材料。
根據(jù)位于田納西州的橡樹嶺國家實(shí)驗(yàn)室(Oak Ridge National Laboratory)的數(shù)據(jù)，許多傳統(tǒng)的制造過程都需要削減多余的材料來制造零件，這將導(dǎo)致每一磅有用材料的損耗高達(dá)30磅(13.6公斤)。
相比之下,一些3d印刷過程能使大約98%的原材料用于終完成的產(chǎn)品,這種方法可以用于使用塑料和金屬粉末制造小部件，有一些還嘗試了巧克力和其他食物，以及類似于人類細(xì)胞的生物材料。
3D打印機(jī)已經(jīng)被用于生產(chǎn)從假肢到機(jī)器人的所有產(chǎn)品，這個(gè)過程遵循以下基本步驟:
•使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)軟件創(chuàng)建3D藍(lán)圖;
•準(zhǔn)備打印機(jī)，包括重新填充原材料，如塑料、金屬粉末和粘合液;
•通過機(jī)器啟動(dòng)打印流程，從而構(gòu)建對(duì)象;
•3D打印過程可能會(huì)有所不同，但材料擠壓是常見的，它的工作原理就像膠水槍:打印材料被加熱直至液化，然后通過打印噴嘴擠壓;
•使用數(shù)字文件中的信息，設(shè)計(jì)被分割成二維的橫截面，這樣打印機(jī)就知道把材料放在哪里;
•噴嘴將聚合物沉積在薄層中，通常為0.1毫米(0.004英寸)厚;
•聚合物迅速凝固，在構(gòu)建平臺(tái)降低、打印頭噴出另一層之前粘結(jié)在下面的層上(根據(jù)對(duì)象的不同，整個(gè)過程可能需要幾分鐘到幾天的時(shí)間);
•打印完成后，每個(gè)對(duì)象都需要一些后期處理，從將對(duì)象從構(gòu)建平臺(tái)上拆下來到移除支持，再到去除多余的粉末。
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