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【中國智能制造網(wǎng) 企業(yè)動態(tài)】近日，GE宣布其粘結(jié)劑噴射3D打印設的原型已研發(fā)成功，這些設備將在2018年中期正式推出市場。粘合劑噴射3D打印技術(shù)可以在短時間內(nèi)快速制造出金屬零件，使制造周期明顯縮短，特別是在鋁、鐵零件快速制造方面，可以與鑄造工藝進行競爭。
與鑄造工藝競爭 GE開發(fā)粘結(jié)劑噴射3D打印設備
近年來，通過粘結(jié)劑噴射 (binder jetting)工藝進行金屬3D打印的設備受到了投資人的青睞。從投資市場方面，大量的投資資金因看好高速度、大批量和低成本的因素，而進入到了粘結(jié)劑噴射 3D打印領域，后起之秀Desktop Metal, Markforged，Digital Metal等均是該領域的代表性企業(yè)。
現(xiàn)在，GE也進入到了粘結(jié)劑噴射3D打印技術(shù)領域。GE增材制造透露，其粘結(jié)劑噴射3D打印設備的原型已研發(fā)成功，這些設備將在2018年中期正式推出市場。
替代鋁、鐵等金屬鑄件
GE對外公布了一臺基于粘結(jié)劑噴射工藝的原型3D打印設備，其構(gòu)建體積為：300 x 300 x 350 mm 。仍有一款構(gòu)建體積為原型設備2-3倍的設備目前正在研發(fā)中。原型設備的打印速度為40立方英寸(655立方厘米)/小時，GE的研發(fā)成員表示設備的速度還將可以提高至600-700英寸(9832-11470立方厘米)/ 小時。
GE 增材制造的技術(shù)創(chuàng)新主管Sands 表示，GE粘結(jié)劑噴射新設備打印零件所需的時間約為市場上某同類設備打印所需時間的一半。
顯然，高速度是GE看重這個技術(shù)的重要原因。那么，GE希望將這一3D打印技術(shù)應用在哪些領域呢？
對此，GE 增材制造的總經(jīng)理Ehteshami 表示，每年僅是GE內(nèi)部就會消耗大量的金屬鑄件。然而傳統(tǒng)的金屬鑄造工藝周期長，模具制造成本高，很多情況下不能滿足制造業(yè)產(chǎn)品快速迭代的需求以及控制成本的需求。這個情況在航空航天行業(yè)和汽車制造行業(yè)尤為突出。同時，這兩個行業(yè)對于引進可以提高生產(chǎn)效率的新技術(shù)也為積極。
而粘合劑噴射3D打印技術(shù)可以在短時間內(nèi)快速制造出金屬零件，使制造周期明顯縮短，特別是在鋁、鐵零件快速制造方面，可以與鑄造工藝進行競爭。該技術(shù)在需要快速制造鑄件的制造行業(yè)中具有應用潛力。
GE 研發(fā)的粘合劑噴射3D打印設備的特點是，比粉末床熔融設備(包括選區(qū)激光熔融和電子束熔融)速度更快，更便宜。GE 粘合劑噴射3D打印設備中的核心技術(shù)之一是一種特殊的粘合劑。通過粘合劑噴射系統(tǒng)制造的金屬零件，在打印完成后，將通過熱處理工藝進行加工。GE 的研發(fā)團隊正努力優(yōu)化熱處理過程，加強熱處理強度，優(yōu)化失真，并希望能夠?qū)⒃摷夹g(shù)與其他制造技術(shù)進行整合。
GE 計劃在2018年中期推出粘合劑噴射3D打印設備，該設備的客戶群體包括GE內(nèi)部的需求部門和公司外部的制造業(yè)客戶，GE內(nèi)部需求部門希望能夠在2018年6月得到批交付的產(chǎn)品。
GE粘合劑噴射3D打印設備的研發(fā)工作是在GE位于美國辛辛那提的增材制造的培訓中心(ATC)進行的。目前該中心擁有超過100臺的3D打印設備，用于制造不銹鋼、鈷基、鎳基、鋁、鉻鎳鐵合金、鈦和其他金屬零件。
(原標題：GE開發(fā)粘結(jié)劑噴射3D打印，用于替代鋁、鐵等金屬鑄件)
浙公網(wǎng)安備 33010602000006號
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