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型號：HKCH-108L
品牌：華凱
產(chǎn)品用途：
全新之HK系列快速溫變試驗機,采用歐美之防爆把手,外觀質(zhì)感高水準,全系列日制專用控制器,進皆式設定,操作簡單,適用于電工、電子、儀器儀表及其它產(chǎn)品、零部件及材料在高低溫交變濕熱環(huán)境下貯存、運輸、使用時的適應性試驗；是各類電子、電工、電器、塑膠等原材料和器件進行耐寒、耐熱、耐濕、耐干性試驗及品管工程的可靠性測試設備； 特別適用于光纖、LCD、晶體、電感、PCB、電池、電腦、手機等產(chǎn)品的耐高溫、耐低溫、耐潮濕循環(huán)試驗。廣泛適應于產(chǎn)業(yè)界電子電器、、塑料、五金、化工等行業(yè)，如：電子零件、汽車零件、筆記本等產(chǎn)品虛擬氣候環(huán)境測試。
產(chǎn)品規(guī)格:
型 號：HKCH-80
內(nèi)部尺寸： 50*40*40
溫度范圍： -70℃～100℃（+180℃）
溫濕度解析精度： 0.1℃/0.01℃
溫度控制精度： -70℃～100℃±2℃
溫度范圍： -55℃～+80℃全程平均18℃線性平均18℃/min
外部材質(zhì)： 特殊鋼+coationg
內(nèi)部材質(zhì)： SUS#304進口片式加熱管
斷熱材料： PU發(fā)泡+玻璃棉
循環(huán)裝置： 鋁材多翼式風輸
加 熱 器： SUS#304進口加熱管
冷凍系統(tǒng)： 風冷式歐美全封閉壓縮機組，散熱片式蒸發(fā)器
控制方式： 平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)（BTHC），PID方式控制+S.S.R
其他配置： 觀視窗（30*26cm），測試孔（∮50*1只），試料架（2組），超溫保護器，視窗口
安全裝置： 無熔絲過載保護，壓縮機過熱、過流、超壓、加熱干燒，箱內(nèi)超溫警報系統(tǒng)
電 源： Ac3∮220V/380V±10%，50/60HZ
冷熱沖擊試驗箱特點：
1.仿真產(chǎn)業(yè)界零件、主要配件、半成品，如：電子零件、汽車零件、筆記本計算機等…在氣候環(huán)境溫濕度組合條件下(高低溫操作，儲存、溫度循環(huán)、高溫高濕、低溫低濕、結(jié)露試驗等)，檢測產(chǎn)品本身的適應能力與特性是否改變及可靠度及溫濕度環(huán)境測試
2.符合國際性規(guī)范之要求(IEC、JIS、GB、MIL…)以達到國際間量測程序一致性(含測試步驟、條件、方法)避免認知不同，并縮小量測不確定的因素范圍發(fā)生?！?.的造型設計：圓弧造型及霧面線條處理，高質(zhì)感外觀，并采用平面無反作用把手，操作容易，安全可靠。
4.平衡調(diào)溫調(diào)濕控制系統(tǒng)(BTHC),以P.I.D.方式控制SSR,使系統(tǒng)之加熱加濕量等于熱濕損耗量,故能長期穩(wěn)定使用.溫濕度控制精確，升降溫速度快速、平穩(wěn)、均勻，為使用者節(jié)約寶貴時間。
5.視野寬廣的觀測窗：長方形觀測窗，采用螢光燈保持箱內(nèi)明亮，且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式玻璃，無須雨刷除霧，隨時保持清晰的觀測試驗箱內(nèi)的狀況。
6.加濕系統(tǒng)管路與控制電路分離：加濕系統(tǒng)管路與電源、控制器、電路板分離，可避免因管路漏水而影響電路，提高安全性。
產(chǎn)品參數(shù)：
| 型號 | HKCH-050 | HKCH-080 | HKCH-108 | HKCH-252 |
| 內(nèi)部尺寸 | 36*35*40 | 50*40*40 | 60*40*45 | 60*70*60 |
| 溫濕度解析精度 | 0.1℃/0.01℃ | |||
| 溫度控制精度 | ±0.5℃ | |||
| 溫度范圍 | -70℃- +150℃ | |||
| 外部材質(zhì) | 烤漆或不銹鋼 | |||
| 內(nèi)部材質(zhì) | 不銹鋼 | |||
| 斷熱材料 | PU發(fā)泡+玻璃棉 | |||
| 循環(huán)裝置 | 鋁材多翼式風輸 | |||
| 加熱器 | 鋁鎳合金電加熱器 | |||
| 冷凍系統(tǒng) | 法國泰康壓縮機，機械壓縮二元復式制冷 | |||
| 控制方式 | 平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)（BTHC），PID方式控制+S.S.R | |||
| 其他配置 | 觀視窗（30*26cm），測試孔（∮50*1只），試料架（2組），超溫保護器，觀察口 | |||
| 電源 | Ac3∮220V/380V±10%，50/60HZ | |||
性能指標
| 溫度范圍 | -40℃~150℃ |
| 濕度范圍 | 20%~98% R·H，30%~98% R·H（上敘范圍內(nèi)對應的溫度范圍為：20~88℃，否則無效） |
| 波動/均勻度 | ≤±0.5℃ /±2℃ |
| 溫度偏差 | +2％、-3％R·H |
| 升溫時間 | 從室溫至150℃時，5分鐘 |
| 降溫時間 | 從室溫至-40℃時，5分鐘 |
| 控制溫度 | ±1℃ ±2％ |
溫濕度運行控制系統(tǒng)
| 控制器 | 進口微電腦濕溫度集成控制器（溫度直接顯示百分數(shù)） |
| 精度范圍 | 設定精度：溫度±0.1℃、濕度±0.1％R·H，指示精度：溫度± 0.1℃、溫度±0.1％R·H |
| 溫濕度傳感器 | 鉑鉑金電阻·PT100Ω |
| 加熱系統(tǒng) | *獨立系統(tǒng)，鎳鉻合金電加熱式加熱器 |
| 加濕系統(tǒng) | 外置隔離式，全不銹鋼鍋爐式淺表面蒸發(fā)式加濕器 |
| 循環(huán)系統(tǒng) | 耐溫低噪音空調(diào)型電機，多葉式離心風輪 |
HKCH-80冷熱沖擊試驗箱操作指導
一．試驗目的：測試零部件在高溫高濕或低溫環(huán)境下所起的物理變化和化學變化。
二．設定范圍：
溫度范圍：-40℃~150℃
濕度范圍：20%RH~98%RH（上敘范圍內(nèi)對應的溫度范圍為：20~88℃，否則無效）。
加溫時間：從室溫至150℃時，在42分鐘以內(nèi)（無負載狀態(tài)下）。
降溫時間：從室溫至-40℃時，在65分鐘以內(nèi)（無負載狀態(tài)下）。
三．試驗步驟：
1．打開電源，點擊“目錄”→操作設定，選擇運行方式“程式”或“定值”。
2．在選擇程式設定時，點擊“目錄”返回→程式設定→程式編輯→程式編號（把自己設定的程式編好號后，下次使用時可調(diào)出，方便操作）→按試驗要求依次輸入相應的段數(shù)、溫度、濕度、時間→程式→目錄→監(jiān)視畫面→輸入剛設定好的程式→運行→是；5秒后儀器運行（注：數(shù)字輸入時，其設定分率為3位數(shù)，設定2位數(shù)時，用“0”代替，小數(shù)點后無數(shù)字時，需填寫小數(shù)點，后補“0”，負溫度時，輸入“-”即可）。
3．在選擇定值設定時，點擊“定值設定”返回→切換后，輸入相應的運行時間→目錄→監(jiān)視畫面→運行→是；5秒后儀器運行。
四．注意事項：
1．檢查水箱中是否有水，水位在水箱的2/3處下方（必須使用蒸餾水或純水）。
2．檢查濕球紗布是否懸掛于濕球傳感器上。
3．當實際溫度、濕度與設定值有誤差時，要及時更換傳感器上紗布，確保儀器運轉(zhuǎn)準確。
五．報警說明:
1.設備運行中，控制柜后發(fā)出“嘀”報警聲，此時需檢查設備水槽水位，如缺水時，請往水槽中加蒸餾水。
HKCH-80冷熱沖擊試驗箱操作指導
試驗目的：測試零部件在高溫高濕環(huán)境下所起的物理變化和化學變化。
設定范圍：
作烘箱使用時溫度設定范圍為：-40℃～+150℃
恒溫恒濕試驗箱濕度設定范圍為：30～98%RH
濕度設定范圍為：20～88℃，否則無效。
工作環(huán)境：常年溫度為15℃～35℃，相對濕度小于85%的場所。
一、注意事頊：
1、檢查水箱中是否有水，水位在水箱的2/3處下方（加水要加蒸餾水或去離子水）；
2、檢查濕球紗布是否懸掛于濕球傳感器上。
3、當實際溫度，溫度與設定值有誤差時，要及時更換傳感器上紗布，確保儀器運轉(zhuǎn)準確。
二、按鍵說明：
1、“→”移位；
2、“←”修改前面某位；
3、“回車”確認、執(zhí)行；
4、“ESC”退出。
三、步驟：
1、接通電源，打開面板上“電源”開關，控制器上電顯示，即可對設備進行操作；
2、設定溫度、濕度等方法如下：
（1）首*入“目錄”中的“運轉(zhuǎn)設定”進行控制模式的選擇，選擇“定值控制”；“運轉(zhuǎn)啟動”選擇“即時”；“運轉(zhuǎn)操作”選擇“操作可能”；
（2）點擊“目錄” 中的“運轉(zhuǎn)顯示”，進入顯示狀態(tài)后；在顯示屏的右下方點擊“設定”然后對溫度、濕度進行設定，后對待機狀態(tài)選擇“OFF”；
（3）溫度、濕度設置完成后再進入“運轉(zhuǎn)顯示”里，點擊右下方的“運轉(zhuǎn)”鍵，設備既進入工作狀態(tài)。
（4）設定溫度值時，其設定分率為3位數(shù)，設定2位數(shù)溫度時，用“0”代替，負溫時，用“-”代替即可。濕度設定時，溫度需在20～88℃內(nèi)有效，其他溫度設定再設定濕度時，則不作控制。
四、報警說明：
1、設備運行中，控制柜后背上發(fā)出“嘀”報警聲，且控制器屏幕顯示“實驗箱超溫”表示設備內(nèi)部超溫，此時要檢查設備溫度控制系統(tǒng)；
2、設備運行中，控制柜后背上發(fā)出“嘀”報警聲，且控制器屏幕顯示“加濕器無水”表示設備內(nèi)部加濕器超溫，（即加溫水槽中無水加熱）此時需對濕度補水系統(tǒng)進行檢查。（檢查水箱中水泵是否工作，管路是否暢通）
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