品牌：普友粉體           型號：EYH            適用物料：通用

動(dòng)力類型：電動(dòng)           運(yùn)動(dòng)類型：擴(kuò)散混合      料筒運(yùn)動(dòng)方式：二維

結(jié)構(gòu)形式：圓筒混合機(jī)       產(chǎn)品類型：全新         應(yīng)用領(lǐng)域：食品化工制藥

物料類型：粉狀粒狀        布局格式：臥式         料筒容積：4m³

裝料容積：2m³           zui大裝料量：1m³        搖動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)：12.8r/min

電機(jī)總功率：13kw        外形尺寸：1.97*3.3*3.3*2.95m  總重量：4100kg

料筒重量：700kg 

產(chǎn)品介紹

• • 產(chǎn)品信息
  • 產(chǎn)品型號規(guī)格：  EYH-4000
  • 工作原理:
  •      EYH-4000型二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)主要由轉(zhuǎn)筒、擺動(dòng)架、機(jī)架三大部分構(gòu)成。轉(zhuǎn)筒裝在擺動(dòng)架上，由四個(gè)滾輪支撐并由兩個(gè)擋輪對其進(jìn)行軸向定位，在四個(gè)支撐滾輪中，其中兩個(gè)傳動(dòng)輪由轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)拖動(dòng)使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)架由一組曲柄擺桿機(jī)構(gòu)來驅(qū)動(dòng)，曲柄擺桿機(jī)構(gòu)在機(jī)架上，擺動(dòng)架由軸承組件支撐在機(jī)架上。
  • 產(chǎn)品特點(diǎn)：
         EYH-4000型二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的轉(zhuǎn)筒可同時(shí)進(jìn)行二個(gè)運(yùn)動(dòng)，一個(gè)為轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，另一個(gè)為轉(zhuǎn)筒隨擺動(dòng)架的擺動(dòng)。被混合物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)、翻轉(zhuǎn)、混合的同時(shí)，又隨轉(zhuǎn)筒的擺動(dòng)而發(fā)生左右來回的摻混運(yùn)動(dòng)，在這兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的共同作用下，物料在短時(shí)間內(nèi)得到充分的混合。

實(shí)拍圖

產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖

采購說明

1、軟件資料 

提供需方的圖紙資料有：設(shè)備工藝流程圖、總平立面設(shè)備布置圖、電器儀表原理圖；

提供需方的文字資料有：設(shè)備的操作手冊、檢驗(yàn)合格證等。

2、安裝與調(diào)試

安裝：供方派人員進(jìn)行指導(dǎo)安裝，需方派人員共同進(jìn)行安裝提供吊裝設(shè)備。

調(diào)試：安裝完畢后供方派人員現(xiàn)場指導(dǎo)調(diào)試設(shè)備。

3、驗(yàn)收

設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行設(shè)備的完整性和外觀質(zhì)量驗(yàn)收。

設(shè)備調(diào)試后達(dá)到合同約定的條件后視為合格，雙方辦理手續(xù)。

4、人員培訓(xùn)

供方派人員對需方人員進(jìn)行操作與日常維護(hù)方法的培訓(xùn)。

企業(yè)證書

混合效果

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    EYH混合機(jī)特點(diǎn) 

   

  一、 混合設(shè)備主要特點(diǎn)：

  1、機(jī)座由型鋼焊接而成，外封不銹鋼板。結(jié)構(gòu)合理，能有效的穩(wěn)定整機(jī)。

  2、擺動(dòng)由電機(jī)、皮帶盤、皮帶、擺線針輪減速機(jī)、曲柄、連桿、擺桿組成。密封生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音底，符合GMP要求。
  3、轉(zhuǎn)動(dòng)有擺線針輪減速機(jī)、鏈輪、鏈條、主動(dòng)軸、被動(dòng)軸組成。密封生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音底，符合GMP要求
  4、本機(jī)混合筒在二維空間做搖擺、轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，由滾輪支撐筒體，擋輪定位?；旌贤灿赏采?、正錐臺進(jìn)料端、正錐臺出料端、進(jìn)料口及出料口組成。
  5、混合筒采用不銹鋼制作，其內(nèi)外壁均經(jīng)過拋光處理。筒體氣密性好，平滑光潔*、無殘留、易清洗。
  6、進(jìn)料口采用法蘭，硅橡膠密封，操作方便。
  7、出料端采用正錐臺，在出料時(shí)出料口位于zui低位置，保證能將物料放盡。
  8、出料口采用碟閥，密封性能好、出料方便、操作簡單、無殘留。
  9、控制采用按鈕控制電機(jī)，操作簡單、方便、易維護(hù)。
  10、該機(jī)的混合筒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)又參與擺動(dòng)，使筒中物料能充分混合。
  11、該機(jī)混合迅速、混合量大、出料方便。
  12、筒體容積大，zui大可達(dá)10000L。
  13、設(shè)備的可拆性提高，便于傳動(dòng)部件的維護(hù)、保養(yǎng)。
  14、整機(jī)的高度降低并配有操作臺，便于操作，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

   

  二、 混合設(shè)備應(yīng)用范圍：
  該機(jī)適用于制藥、化工、食品、染料、農(nóng)藥等行業(yè)，尤其適用與大噸位的各種固體物料的混合。

   

  EYH混合機(jī)結(jié)構(gòu)及操作保養(yǎng)

  
  一、構(gòu)造說明：
  本機(jī)主要由料筒、上機(jī)架（搖床）、下機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和電氣裝置組成。
  轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)選用擺線針輪減速機(jī)，位于上機(jī)架內(nèi)。工作時(shí)，減速機(jī)通過鏈輪、鏈條帶動(dòng)主動(dòng)軸，再通過驅(qū)動(dòng)輪使料筒旋轉(zhuǎn)。
  擺動(dòng)機(jī)構(gòu)位于下機(jī)架內(nèi)，選用蝸輪蝸桿減速機(jī)或者擺線針輪減速
  
  機(jī)。工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪或鏈輪傳動(dòng)給減速機(jī)，然后再通過連桿組件搖動(dòng)上機(jī)架，使料筒作一定角度的擺動(dòng)。
  電氣控制按鈕與指示燈都裝在機(jī)架右側(cè)，操作時(shí)按控制箱面板文字說明即可。

   

  二、安裝與使用注意事項(xiàng)：
  1、設(shè)備安裝無需地腳螺栓，但需安置在堅(jiān)實(shí)平整地面上。
  2、設(shè)備電氣控制箱內(nèi)有接地裝置，用戶必須將其連接到現(xiàn)場的保護(hù)接地系統(tǒng)上。
  3、料筒上有出料導(dǎo)向板的一端應(yīng)在設(shè)備正面（電氣控制箱正面）。
  4、導(dǎo)向板左旋，也有右旋，故料筒不能隨意正、反轉(zhuǎn)。導(dǎo)向板為左旋的料筒，反時(shí)針轉(zhuǎn)為混料，順時(shí)針轉(zhuǎn)為出料。導(dǎo)向板為右旋的料筒混料與出料的轉(zhuǎn)向則反之，因此，電機(jī)接線要注意相序。保證料筒混料時(shí)轉(zhuǎn)向正確。
  5、設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行空載試車，檢查其運(yùn)行是否正常。
  6、設(shè)備操作按照電氣控制箱上的文字說明。“擺動(dòng)”與“出料”的停止按鈕兼作點(diǎn)動(dòng)用。凡是點(diǎn)動(dòng)或改變料筒轉(zhuǎn)向，必須先按停止按鈕，避免過大的起動(dòng)電流。
  7、在關(guān)閉料筒筒蓋時(shí)，應(yīng)對稱擰緊星形把手，盡量做到密閉均勻。
  8、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，在料筒擺動(dòng)的方位，嚴(yán)禁站人。
  
  
  三、操作程序：
  1、運(yùn)行前檢查：
  a、料筒內(nèi)部是否潔凈、干燥。
  b、驅(qū)動(dòng)輪部位有無夾帶雜物。
  c、擋輪座螺栓與筒蓋螺栓是否緊固。
  2、空載試運(yùn)行：
  a、檢查料筒旋轉(zhuǎn)方向，打開電源開關(guān)，電源指示燈亮。按“轉(zhuǎn)動(dòng)開”按鈕，檢查料筒混料時(shí)的轉(zhuǎn)向是否正確。帶左旋導(dǎo)向板的應(yīng)該反時(shí)針轉(zhuǎn)，帶右旋導(dǎo)向板的則應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)。如轉(zhuǎn)向不對，則需通過電工調(diào)換電機(jī)接線相序。
  b、檢查擺動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)和出料的點(diǎn)動(dòng)控制是否有效。
  c、檢查2個(gè)（4個(gè)）擋輪是否著力均衡。
  d、檢查整機(jī)運(yùn)行狀況，如有不平衡或異常響聲等不正常情況，應(yīng)立即向車間匯報(bào)，排除故障后方可投入生產(chǎn)。
  3、進(jìn)料：打開進(jìn)料口蓋子上的接管卡箍，取下盲蓋，裝上抽料裝置后卡緊。隨后，接上抽氣和抽料軟管。按“擺動(dòng)點(diǎn)動(dòng)”按鈕，將料筒進(jìn)料口一端擺動(dòng)到高于水平的位置，啟動(dòng)氣泵或真空泵抽料。進(jìn)料量不能超過設(shè)備規(guī)定的裝料容積和裝料重量。進(jìn)完料，卸去抽料裝置，再加上盲蓋卡緊。
  4、定時(shí)：按“急停”鍵打開電源開關(guān)，按“設(shè)置”按鈕，時(shí)間顯示亮，按“Δ”鍵可調(diào)整數(shù)字的大小，左邊“出料點(diǎn)動(dòng)”鍵為移位鍵，
  
  設(shè)置好數(shù)字后按此鍵可移動(dòng)到前一位數(shù)字的設(shè)定，以此類推，將混一批料所需時(shí)間設(shè)定好后按“設(shè)置”鍵保存。
  5、混合：按“轉(zhuǎn)動(dòng)開”和“擺動(dòng)開”按鈕，料筒進(jìn)行連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng)，物料隨之運(yùn)動(dòng)、混合。設(shè)定時(shí)間到，設(shè)備運(yùn)動(dòng)自動(dòng)停止、
  6、卸料：按“擺動(dòng)點(diǎn)動(dòng)”按鈕，使料筒出料口高于水平位置，打開出料口蓋子，將接料筒放置在出料口相應(yīng)位置。再按“擺動(dòng)點(diǎn)動(dòng)”按鈕，使出料口下降到適宜的位置。然后，按“出料開”按鈕，物料自動(dòng)卸出。待物料全部卸完，按“出料關(guān)”按鈕，接著關(guān)掉總電源。
  7、清潔設(shè)備，待用。

   

  四、維護(hù)保養(yǎng)：
  1、料筒應(yīng)避免硬物敲擊，以防筒體變形而影響運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
  2、減速機(jī)定期加油，油位高度應(yīng)至油標(biāo)居中位置。
  3、減速機(jī)初次使用時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)150-300小時(shí)后，須更換潤滑油。更換時(shí)應(yīng)去除殘存污油。以后，每隔6個(gè)月更換一次。潤滑油的牌號請參照減速機(jī)說明選用。
  4、軸承處充填2#鋰基潤滑油，每隔6個(gè)月檢查補(bǔ)充一次。
  5、定期檢查和調(diào)整鏈條、三角帶的松緊程度。并在鏈條上涂抹機(jī)械油