注:l、外形尺寸是按筒體長(zhǎng)計(jì):
2、處理量是按大孔徑計(jì)算;
3、傾斜角度和每節(jié)長(zhǎng)度視物料不同而不同;
4、質(zhì)量按簡(jiǎn)體長(zhǎng)且使用編織網(wǎng)時(shí)計(jì);
5、物料大塊所占比例不超過10%;
突出優(yōu)勢(shì)
GS滾筒篩分機(jī)是根據(jù)物料顆粒大小進(jìn)行分級(jí)處理的一種選礦設(shè)備,一般用于中、細(xì)粒物料的分級(jí)篩分,具有運(yùn)行穩(wěn)定、能耗低、易維護(hù)以及工藝布置簡(jiǎn)單、靈活等特點(diǎn)。
1、 采用滾動(dòng)輸送原理,摩擦系數(shù)小,磨損??;
2、滾筒支承采用整體通軸結(jié)構(gòu),運(yùn)行平穩(wěn),噪聲??;
3、可根據(jù)篩分需要,采用全封閉結(jié)構(gòu)或敞開結(jié)構(gòu);其中,全封閉結(jié)構(gòu)易于密閉收塵,無污染;
4、工藝布置靈活,可選用不同規(guī)格的篩網(wǎng)組合使用,且調(diào)整、更換簡(jiǎn)便;
5、采用特制篩網(wǎng),篩分效率高,使用壽命長(zhǎng);
6、對(duì)物料的適應(yīng)能力強(qiáng),粘性、濕度大、臟、雜等各種性質(zhì)的物料都能篩分,且進(jìn)料方式靈活;
7、易損件少,維修量小,且檢修方便;
8、由于轉(zhuǎn)速低,工作平穩(wěn),可裝在設(shè)備的上層,且易于實(shí)現(xiàn)大型化。
滾筒篩分機(jī)工作原理
1、傳動(dòng)系統(tǒng)
主要包括電動(dòng)機(jī)、皮帶傳動(dòng)、減速器、聯(lián)軸器等,傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠,無噪聲。
2、滾筒裝置
主要包括滾筒、軸承支承、篩網(wǎng)、壓條等;其中,滾筒呈傾斜布置,其支承采用整體通軸結(jié)構(gòu),整體強(qiáng)度高、剛性大,保證滾筒平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn);篩網(wǎng)采用壓條固定,更換篩網(wǎng)簡(jiǎn)便;可根據(jù)篩分物料特性,選取全封閉式結(jié)構(gòu)(加裝外罩,無粉塵污染)或敞開式結(jié)構(gòu)。
3、機(jī)架
采用整體式焊接成形,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高。
GS滾筒篩的工作原理是電動(dòng)機(jī)通過減速器、聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)傾斜安裝于機(jī)架上的滾筒繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)物料進(jìn)入滾筒后,由于滾筒的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng),篩面上的物料不斷翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)的同時(shí),自上而下通過分級(jí)篩網(wǎng)析出,由于篩網(wǎng)規(guī)格不同,物料逐漸被分離篩選,粒度合格的物料(篩下物)經(jīng)篩分后落入到各自的下料斗中,不合格的物料(篩上物)經(jīng)滾筒尾部的排料口排出;由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng),使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止了篩孔堵塞。
主要技術(shù)參數(shù)表
型號(hào) | 長(zhǎng)度 范圍 m | 篩網(wǎng) 段數(shù) | 篩孔范 圍 mm | 電機(jī)功率 KW | 傾斜 角度 | 物料量 大塊 mm | 筒體 轉(zhuǎn)速 rpm | 外型尺寸 mm |
GTSφ600 | 2~4 | l~3 | 5~35 | 2.2~3 | 7° | 35 | 20 | 5400×l150×1200 |
GTSφ800 | 2~4 | l~3 | 5~40 | 2.2~5.5 | 7° | 45 | l8 | 5600×1300×1500 |
GTSφ1000 | 2~6 | 1~4 | 5~45 | 3~7.5 | 7° | 60 | 16 | 7400×1400×2240 |