?18t泡棉發(fā)泡機 大型珍珠棉設備 16t海綿紙生產(chǎn)設備 詳情咨詢：136 8638 7253  ： 萊州金利達機械自成立以來一直專業(yè)生產(chǎn)珍珠棉發(fā)泡機，金利達機械在發(fā)泡機機型、控制技術(shù)、螺桿結(jié)構(gòu)特殊改進設計技術(shù)、熱處理技術(shù)、新機型開發(fā)等多方面走在同*。我廠的發(fā)泡機生產(chǎn)出的片材克重輕，可達到15公斤/m3，平均一噸原料*多出2000平片材

詳情咨詢：136 8638 7253  ： 

金利達EPE珍珠棉設備配置自動調(diào)片厚度裝置，不停機、不斷片，自動換網(wǎng)，創(chuàng)新技術(shù)，自動化操作。金利達EPE珍珠棉設備生產(chǎn)制品發(fā)泡倍率高、潔白細膩。電器控制系統(tǒng)精選，防爆電機、變頻調(diào)速控制，節(jié)能高效、安全穩(wěn)定。溫控系統(tǒng)實現(xiàn)智能數(shù)顯控制，并配有冷卻循環(huán)水直接冷卻機筒，溫度控制更精確，反應更靈敏。更換不同機頭模具和輔機，還可以生產(chǎn)發(fā)泡管、發(fā)泡棒、發(fā)泡網(wǎng)及珍珠棉護角，實現(xiàn)一機多用。金利達EPE珍珠棉生產(chǎn)線具有自動控溫，安全節(jié)電、運行平穩(wěn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定而且可靠，可連續(xù)的生產(chǎn)各種規(guī)格的發(fā)泡片材

?

EPE珍珠棉發(fā)泡機主要有以下幾大部分組成:

1、螺桿：是用38CrMnALA氮化鋼精制而成。經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)和氮化處理以及表面處理鍍鉻使螺桿具有高強度、表面高硬度的特性，從而提高了螺桿的使用壽命。長徑比高達L/D=55,提高了螺桿的塑化能力和質(zhì)量。 

2、機筒：是用38CrMnALA氮化鋼精制而成。經(jīng)熱處理（調(diào)質(zhì)＋氮化），可防*使用損耗。機筒與進料段和模頭裝置由法蘭盤連接 。 

3、進料段：進料段兩端分別與機筒和減速箱連接。原料由此部分送入擠出機。用戶應保持該部分冷卻水的不斷循環(huán)，以防溫度上升。導至原料發(fā)粘、結(jié)塊、堵塞進料口。 

4、擠出機主電動機：主電動機為可變頻調(diào)速交流電機，由空氣（配風機）冷卻。主電機通過減速箱與主機螺桿連接。 

5、丁烷輸入和丁烷泵：丁烷泵是高壓計量泵，此泵將液化丁烷以10--40Mpa 的高壓注入機筒，丁烷和融化的ＬＤＰＥ在進入機筒處混合。丁烷進入機筒處設有單向閥，以確保融化的ＬＤＰＥ在機筒壓力大于丁烷壓力的情況下不致于反向倒流，確保生產(chǎn)安全。

6、抗縮劑輸入和抗縮劑泵：抗縮劑泵以10～40Mpa的壓力將抗縮劑加熱后送進機筒。融化了的抗縮劑和ＬＤＰＥ是在抗縮劑進料部分混合。進料部位設有單向閥，使融化了的ＬＤＰＥ在機筒壓力高于抗縮劑壓力情況下不致反向倒流，以確保生產(chǎn)安全。 

7、模頭部分：融化了的原料從此部分擠出。原料一經(jīng)過模唇就開始發(fā)泡。ＥＰＥ珍珠*材的厚度取決于模唇和牽引速度。 

8、定型鼓：ＥＰＥ珍珠*材的寬度由此部分決定，因此冷卻水、冷卻空氣都應在此部分提供。 

9、牽引輥：由定型鼓延展開的片材進入此部分牽引，此時牽引速度應保持均衡，以保證片材質(zhì)量。牽引輥徑長為φ350～2200mm，并裝有可變速的電動機，以便調(diào)整牽引速度。 

10、雙工位自動計米翻轉(zhuǎn)收卷機：此部分裝有可定片材長度的計米器，當*輥收卷長度達到設定要求時，可自動翻轉(zhuǎn)180°第二軸開始自動翻轉(zhuǎn)收卷同時*軸自動停止。