生產(chǎn)汽車頂棚熱壓機(jī)熱壓板內(nèi)飾件油循環(huán)加熱器又被廣大用戶稱之為模具溫度控制機(jī)，模溫機(jī)主要分為兩大類一種是以導(dǎo)熱油做為加熱媒體被稱之為油溫機(jī)，或油加熱器。另一種加熱以水做加熱媒體熟稱水溫機(jī)或油加熱器。油作為導(dǎo)熱媒體的模溫機(jī)一般加熱的溫度較高一般在200℃-350℃之間，水加熱器通過密閉、加壓等不同工藝控制溫度可在120℃-180℃之間。模溫機(jī)廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，制藥，化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，叫溫度控制設(shè)備，或控溫設(shè)備。包含油加熱或水加熱兩個方面的溫度控制。 　　
模溫機(jī)在橡塑行業(yè)的作用比較普遍，主要作用是： 　　
1，提高產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)時間； 　　
2，提高產(chǎn)品的合格率； 　　
3，提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷； 　　
4，降低能耗，節(jié)約能源。

生產(chǎn)汽車頂棚熱壓機(jī)熱壓板內(nèi)飾件油循環(huán)加熱器特點：
　　A.提高成型效率：
　　1.成型前，CBE自動控制模溫，迅速達(dá)到所需的溫度且始終保持恒溫，減少模具預(yù)熱所需之工時。
　　2.可持續(xù)操作而無模具溫度過高之慮，而途中停機(jī)也不致因模具溫度降低而需等待升溫，因此可提高生產(chǎn)效率。
　　B.提高產(chǎn)品品質(zhì)：
　　1.塑料有熱脹冷縮的物理特性，因此若模溫不穩(wěn)定或控制不當(dāng)，會生成型品夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現(xiàn)象，而使用TMC機(jī)型即可解決此類問題。
　　2.能促使模具保持適當(dāng)?shù)臏囟?，大幅減少模次數(shù)及降低成型品之不良率，確保產(chǎn)品品質(zhì)。
　　高溫模溫機(jī)三相電源線相序接錯而報警，還是因為逆向保護(hù)器出現(xiàn)故障而報警？
　　1、如果是三相電源線相序接錯的話，則直接調(diào)一下相序就好了
　　2、如果是逆向保護(hù)器出現(xiàn)故障的話，則更換一個逆向保護(hù)器就行了

生產(chǎn)汽車頂棚熱壓機(jī)熱壓板內(nèi)飾件油循環(huán)加熱器性能及特點 
1、能在交底的運行壓力下<0.5Mpa，獲得較高的工作溫度≤320℃,降低了用熱設(shè)備的受壓等級，可提高系統(tǒng)的安全性。 
2、加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高≤±1℃，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。 
3、體積小，占地少，可安裝在用熱設(shè)備附近，不需專設(shè)鍋爐房，不需要設(shè)專人操作，可降低設(shè)備投資及運行費用，回收投資快。 
4、運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。
5、閉路循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能*，無環(huán)境污染，使用范圍廣。 
6、備有低溫型≤180℃,中溫型≤300℃，高溫型≤320℃，產(chǎn)品規(guī)格全，用戶選擇范圍廣。

生產(chǎn)汽車頂棚熱壓機(jī)熱壓板內(nèi)飾件油循環(huán)加熱器產(chǎn)品配置：
整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，直流電阻測試儀膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接，不管液體循環(huán)的溫度是高溫情況下，膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。
　　整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，高溫時沒有油霧的產(chǎn)生，延長導(dǎo)熱油的使用壽命，降低事故風(fēng)險。
采用高穩(wěn)定性能的高溫泵循環(huán)，保證整機(jī)的連續(xù)運行；
UC系列除了具備LY系列功能外還具備如下功能：
a. 中、英文操作界面顯示可選擇； 
b. 3路溫度檢測，進(jìn)水、出水、電熱各1路；  
c. 一周內(nèi)自動定時開、關(guān)機(jī) ；
d. 三相交流電相序、缺相檢測 ，多級密碼保護(hù)設(shè)置 ，每周、每日定時可選擇
e. 自備冷卻直徑12mm接口，方便高溫降溫；