管材擠出機生產(chǎn)線設(shè)備用于多種規(guī)格塑料管材異型材的生產(chǎn)主要生產(chǎn)農(nóng)用給排水、建筑給排水、線纜鋪設(shè)方面的各種管徑、壁厚的管材。適用于PP、PE、PS、ABS、PVC、PPC、樹脂為原料的管材生產(chǎn)。特殊的設(shè)計料筒、螺桿，確保產(chǎn)品的高效擠出及良好的塑化效果。

　　管材擠出機生產(chǎn)線采用PE高效螺桿、開槽機筒，并帶有強力的水套冷卻，大大提高了輸送能力，確保高效擠出；高扭矩立式結(jié)構(gòu)減速箱；直流驅(qū)動電機。適合于聚烯烴加工的籃式復(fù)合模頭，既保證了高效擠出的穩(wěn)定性，又可實現(xiàn)低熔體溫度帶來的zui小應(yīng)力和zui高管材質(zhì)量。采用高效雙腔真空定徑技術(shù)和噴淋冷卻水槽，提高管材的成品率，滿足高速生產(chǎn)的需要。采用多履帶牽引機，牽引力均勻平穩(wěn)，各履帶由獨立的交流伺服電機驅(qū)動，并由數(shù)字式控制器控制的驅(qū)動技術(shù)實現(xiàn)了準(zhǔn)確的速度調(diào)節(jié)，以達(dá)到高度的同步。采用高速、精確設(shè)計的切割機，切割斷面平整，并配有強力吸屑裝置，將維護工作降至zui低。

　　管材擠出機生產(chǎn)線設(shè)備：針對于生產(chǎn)符合ISO/DIS 15874.2-1999標(biāo)準(zhǔn)的冷熱水用PP塑料管材而開設(shè)的高效擠出生產(chǎn)設(shè)備。

　　1、擠出設(shè)備：單螺桿擠出機采用開槽機筒，LTM新型高效螺桿，具有較高的螺桿轉(zhuǎn)速，產(chǎn)量及塑化能力。

　　2、擠出模具：采用設(shè)計的藍(lán)式機頭或螺旋分流式機頭，具有出料均勻、調(diào)節(jié)方便、消除擠出機融合線等特點。

　　3、真空定型裝置：真空噴淋箱、噴淋冷卻箱或高效冷卻水槽，與水接觸零部件全采用不銹鋼材料。

　　4、牽引機：二爪皮帶式或橡膠履帶式牽引機，以適應(yīng)不同管材的生產(chǎn)要求。

　　5、切割機：無屑旋轉(zhuǎn)刀切。

　　6、堆放裝置：自動翻轉(zhuǎn)式或滾輪式堆放裝置，小口徑管材可根據(jù)客戶要求配置雙工位收卷機。

　　7、有多重電氣控制系統(tǒng)供選擇（ 如： PLC 自動化控制系統(tǒng)），生產(chǎn)速度快、穩(wěn)定，控制簡潔易操作。

　　備注：產(chǎn)量視材料而準(zhǔn)，具體配置以合約為準(zhǔn)，任何特殊規(guī)格可定制。

　　管材擠出機生產(chǎn)線的組成：管材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產(chǎn)線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及高效螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標(biāo)志線。