1、機(jī)器采用PLC可編程控制器與觸摸屏控制，自動(dòng)上料、自動(dòng)電子計(jì)量、自動(dòng)控制桶體的溫度和氣壓，自動(dòng)感測(cè)料位等，保證機(jī)器自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。
2、采用電子稱重系統(tǒng)，光電料位控制系統(tǒng)，正確的掌握發(fā)泡料的容重，使發(fā)泡后的珠粒料密度均勻，每次的誤差小于3％以下。
3、桶體內(nèi)的溫度和蒸汽壓力，采用*的德國(guó)比例閥（按客戶的需要特加配置）和日本高精度的光導(dǎo)減壓閥控制，保證減壓閥出口的壓力始終恒定，保證預(yù)發(fā)機(jī)料桶內(nèi)的溫度控制在±1％℃之內(nèi)，從而保證了發(fā)出的EPS原料的*性，防止EPS原料因?yàn)闇囟瓤刂撇缓枚Y(jié)塊。
4、采用自動(dòng)負(fù)壓上料裝置，電子稱重裝置，結(jié)合料位開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加料，提高了生產(chǎn)效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
5、桶體采用封閉式恒壓發(fā)泡，熱效率高，節(jié)約蒸汽，比連續(xù)式預(yù)發(fā)機(jī)節(jié)約能源50％以上。
6、該機(jī)配有高質(zhì)量的封閉式空氣干燥系統(tǒng)，發(fā)好的原料在桶體內(nèi)干燥，無(wú)須通過(guò)很長(zhǎng)的硫化干燥床，并可縮短熟化時(shí)間，減少熟化網(wǎng)，減少場(chǎng)地、成本，取得明確的經(jīng)濟(jì)效益。
7、該預(yù)發(fā)機(jī)出料后具有自動(dòng)篩選、塊料破碎，風(fēng)機(jī)自動(dòng)輸送發(fā)泡好的原料到熟化倉(cāng)等功能。
8、該機(jī)采用的電器、氣動(dòng)元件、閥門等都是國(guó)內(nèi)外的產(chǎn)品，從而保證了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性、可靠性，并且使用壽命長(zhǎng)。
9、桶體自動(dòng)出料采用壓縮氣吹料，提高出料速度。
10、電腦有記憶功能，能把經(jīng)常使用的EPS原料生產(chǎn)廠家的牌號(hào)、規(guī)格、發(fā)泡工藝，參數(shù)全部可記錄的電腦中，當(dāng)你需要使用過(guò)去使用過(guò)的廠家原料時(shí)，你只需按動(dòng)電腦觸摸屏就能迅速回到原來(lái)工藝上去。
11、由于該機(jī)把電子秤放在桶體上，原料的干燥又在桶體內(nèi)進(jìn)行，所以機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小。