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| 二、PA6典型應(yīng)用范圍 |
| 由于有很好的機械強度和剛性，PA6被廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)部件。由于有很好的磨損特性，還應(yīng)用于制造軸承。 |
| 三、PA6注塑模工藝條件 |
| 1.干燥處理：由于PA66很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80度以上的熱空氣中干燥16H。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8H，建議進行105度，8H以上的真空烘干。 |
| 2.熔化溫度：80-90度。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90度。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議使用較高的模具溫度。模具溫度的提高可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3MM，建議使用20-40度的低溫磨具。對于玻璃纖維增強材料，模具溫度應(yīng)大于80度。 |
| 4.注射壓力：一般在75MPA-125MPA之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計） |
| 5.注射速度：高速 |
| 6.流道和澆口：由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5T（T為塑件厚度）。使用熱流道，澆口尺寸硬幣使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75MM。 |
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