改性乳化瀝青設(shè)備由瀝青過(guò)渡罐、乳化液摻配罐、成品罐、調(diào)速瀝青泵、調(diào)速乳液泵、乳化主機(jī)、成品輸送泵、電控柜、大底板管道閥門等組成。

　　該設(shè)備油水配比方便精確、配套LR6型乳化機(jī)，具有光滑膠體磨、槽式膠體磨相結(jié)合的特點(diǎn)，液體通過(guò)強(qiáng)力的沖擊剪切后經(jīng)過(guò)研磨，終形成高質(zhì)量的瀝青乳狀液。

改性乳化瀝青設(shè)備整套設(shè)備設(shè)計(jì)合理計(jì)量準(zhǔn)確操作方便，乳化質(zhì)量好，是目前乳化瀝青生產(chǎn)的理想設(shè)備。

    6型乳化瀝青機(jī)組是采用RH—6型膠體磨設(shè)計(jì)制造的一種實(shí)用型乳化瀝青設(shè)備，具有制造低廉、搬動(dòng)方便，操作簡(jiǎn)便、故障率低、實(shí)用型強(qiáng)等特點(diǎn)。整套設(shè)備及操作控制柜全部安裝于底座上，形成一個(gè)整體。機(jī)組設(shè)計(jì)由瀝青加熱設(shè)備按要求溫度提供瀝青。如用戶提出要求，可增設(shè)瀝青溫度調(diào)節(jié)罐。水溶液采用罐內(nèi)安裝的導(dǎo)熱油排管或外設(shè)熱水爐及電加熱管三種方式加熱，可供用戶選擇。

設(shè)備的組成：有瀝青過(guò)度罐、乳化液摻配罐、成品罐、調(diào)速乳液泵、乳化機(jī)、成品輸送泵、電器控制柜、大底板管道和閥門等組成。

設(shè)備的特點(diǎn)：主要是解決油與水的配比問(wèn)題，它采用了二臺(tái)調(diào)速電動(dòng)圓弧輪泵，根據(jù)油水的比例，調(diào)節(jié)好齒輪泵的轉(zhuǎn)速，達(dá)到比例要求，操作起來(lái)既直觀又方便，油水通過(guò)二臺(tái)泵的輸送進(jìn)入乳化機(jī)進(jìn)行乳化。本公司生產(chǎn)的LR6型乳化機(jī)，它的定子和轉(zhuǎn)子具有光面膠體磨網(wǎng)紋槽式膠體磨相結(jié)合的特點(diǎn)：增加網(wǎng)紋提高了乳化機(jī)中大的特點(diǎn)剪切率度、通過(guò)幾年的使用情況該機(jī)確實(shí)經(jīng)久耐磨，高效低耗，使用方便，安全可靠之外，滿足了對(duì)乳液質(zhì)量的要求，是目前理想的乳化機(jī)，從而使整套設(shè)備更加完善。

工藝流程 

瀝青被乳化的基本條件是：瀝青在熱熔狀態(tài)同計(jì)量乳化機(jī)的水溶液混合，經(jīng)過(guò)乳化機(jī)的作用，以細(xì)小微粒狀態(tài)分布于含有適量乳化機(jī)的水溶液中，成水包油的乳化液即被乳化。