寶龍塑料防腐保溫管生產(chǎn)線
內(nèi)壓法設(shè)備需要三到五人同時操作一臺設(shè)備，并且管材切割需要人力切割，不僅勞動強度加大，而且容易造成切割面不平整。在灌注聚氨酯時，端面的閉氣性不好掌控，需要進行端面的二次加工，不僅造成人力和時間的浪費，而且也是釀成安全事故的隱患。效率方面：以120型生產(chǎn)線作為比較，生產(chǎn)標準外徑500mm長度11600mm管皮子，內(nèi)壓法生產(chǎn)效率為每天生產(chǎn)30-40根，而采用高效真空定徑法設(shè)備每天的產(chǎn)量為90-110根，是內(nèi)壓法的2.5-3倍的效率，且耗電低，普通主機主電機為180KW生產(chǎn)率為300KG/H，高效主機主電機為132KW生產(chǎn)率為960KG/H，耗電和經(jīng)濟性能顯而易見。廢料率方面：內(nèi)壓法由生產(chǎn)工藝決定每生產(chǎn)30-40M管材就要做一次閉氣操作，也就是每生產(chǎn)30-40M管材就要有0.5-1M的管材廢料，而真空定徑法設(shè)備只有在開機生產(chǎn)時由于需要有一段0.5-1M的廢管作為引管，在設(shè)備運行其間是由行星切割機自動切割，不會出現(xiàn)廢品。

寶龍塑料防腐保溫管生產(chǎn)線 由于寶龍制造PE-850/1380真空定徑法保溫管生產(chǎn)線時，采用了新研發(fā)的自主技術(shù)和不斷完善的工藝操作方式，因此生產(chǎn)線的性能日趨成熟臻于完善，讓客戶使用后感到生產(chǎn)線是穩(wěn)定可靠的，雖然價格比較實惠，但技術(shù)優(yōu)勢卻十分明顯，讓客戶用起來放心，特別生產(chǎn)速度很快，相應(yīng)地就提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效率，客戶的利潤也就相應(yīng)是增長了，這也是客戶寶龍生產(chǎn)線的原因。