回轉(zhuǎn)烘干機輪帶用來支撐筒體，并保證筒體在拖輪上運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，所以，輪帶鑄件的加工一定要精細(xì)。如果輪帶鑄件的加工存在缺陷，會嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)烘干機性能的穩(wěn)定性。下面我們來看回轉(zhuǎn)烘干機輪帶的缺陷處理。

回轉(zhuǎn)烘干機輪帶缺陷焊補標(biāo)準(zhǔn)

1、輪帶外圓表面的切鑿寬度：小于或等于過工作寬度的10%；

2、輪帶外圓表面的切鑿深度：不可超過壁厚的25%；

3、輪帶外圓表面的切鑿面積：面積總和不超過該表面總面積的2%，但連同毛坯件的切鑿面積在內(nèi)總和應(yīng)不超過該表面總面積的4%。

回轉(zhuǎn)烘干機輪帶鑄件補焊注意事項：為保證焊補質(zhì)量，輪帶鑄件焊補前應(yīng)進行預(yù)熱處理，焊補后必須進行熱處理，以消除應(yīng)力，避免鑄件出現(xiàn)裂紋等缺陷。

回轉(zhuǎn)烘干機輪帶缺陷成功處理標(biāo)準(zhǔn)：滾筒烘干機輪帶的鑄件的缺陷應(yīng)嚴(yán)格控制，焊補要慎重處理。為避免輪帶上存有硬點而將托輪表面磨出溝痕或磨成異形，要求焊補熱處理后的硬度低于母材硬度；為保證輪帶的外形表面質(zhì)量，輪帶應(yīng)在焊補后進行精加工，交貨時其工作表面粗糙度應(yīng)不超過Ra3.2μm。

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