鋼廠布袋除塵器改造后粉塵排放濃度降低

10噸鍋爐布袋除塵器改造新設(shè)計方案及制作技術(shù)說明；
a）設(shè)備焊接采用CO2氣體保護(hù)焊，內(nèi)部間斷段焊接，外部連續(xù)焊接，按國家標(biāo)準(zhǔn)檢測；氣體保護(hù)焊的焊接性能穩(wěn)定，焊接熱變形區(qū)小，焊接應(yīng)力小，沒有焊渣，沒有氧化皮，保證除塵器本體焊接內(nèi)應(yīng)力小，保證焊接

質(zhì)量，有效防止設(shè)備在使龍?zhí)┯眠^程中由于應(yīng)力釋放產(chǎn)生的本體變形和開裂，提高設(shè)備的可靠性，確保焊接的氣密性。
b）花板孔采用大型沖床沖壓成型，保證花板孔的大小，位置符合設(shè)計要求，保證布袋配合符合規(guī)范要求，布袋間距達(dá)到設(shè)計要求，防止布袋配合松動易脫落或配合過緊難以安裝；花板孔端經(jīng)過人工打磨處理，有利于

布袋的緊固和安裝，防止對布袋損傷。
c）設(shè)備出廠前內(nèi)外表面修磨光滑，用鐵紅醇酸底漆均勻噴刷倆遍，安裝后再噴涂面漆；
d）脈沖閥采用ASCO結(jié)構(gòu)脈沖閥，該閥結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，膜片使用壽命100萬次以上，靈敏度高，噴吹量大，對氣源壓力適應(yīng)范圍廣，應(yīng)用廣泛；
10噸鍋爐除塵器的工藝流程:除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵效率。因此，整個除塵器的工藝流程可以簡單描述為通過對經(jīng)過除塵器的含塵氣流的阻力的控制，使濾料保持

大的捕獲塵粒的能力，此控制即為周期性的對布袋清灰，防止氣流阻力過大

 由于? ?對煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)的要求越來越高，對于現(xiàn)存的靜電除塵器，要達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn)則? ?進(jìn)行技術(shù)改造。近年來，隨著濾布材料制造技術(shù)的發(fā)展，袋式除塵器在濾布的強(qiáng)度、耐高溫、耐腐、耐磨等方面都有很大

的提高。布袋除塵器的煙塵龍?zhí)┡欧刨|(zhì)量濃度可以控制在15~50mg/m，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電廠、礦山冶金、化工、水泥等行業(yè)。
隨著近幾年? ?對SO3排放的控制日趨嚴(yán)格，中國的環(huán)保要求不斷提高，許多電廠改燃低硫煤，或改用循環(huán)流化床鍋爐，結(jié)果改變了煙氣工況，增加了電除塵難度；有的鍋爐或系統(tǒng)老化，漏風(fēng)增大，也給電除塵器加重 

了負(fù)荷。凡此種種，都會進(jìn)一步降低電除塵器的性能。因此根據(jù)當(dāng)前時代不同的環(huán)保要求，電除塵器已無法滿足當(dāng)前時代的環(huán)保步伐，電除塵將面臨改造，改造成布袋除塵器。我國目前的火力發(fā)電廠中，以靜電除塵

器為主。靜電除塵器在國內(nèi)的應(yīng)用較早，龍?zhí)┮郧坝捎跒V料制作工藝不過關(guān)，濾袋破損，導(dǎo)致除塵效率低，換袋頻繁，致使布袋除塵器沒有得到推廣應(yīng)用。
 一些鋼廠和水泥廠已將一些電除塵器改造為除塵布袋，改造后粉塵排放濃度降低，運行用度、維修工作量龍?zhí)┒嫉陀陔姵龎m器。 但是有的布袋除塵器廠家在*測脈沖布袋除塵器排放超標(biāo)準(zhǔn)，那么超標(biāo)的原因：

很可能是袋式除塵器的過濾速度太快，清灰周期過短，噴吹壓縮空氣的壓力過高，粉塵的負(fù)載性降低等。主要就是使用活口對布料的表面進(jìn)行燒除
總的壓差是起顯示和控制作用的，當(dāng)超過高設(shè)定值時，會自動，為用戶排除故障。分室的壓差表只起顯示監(jiān)測，而不起控制作用。對袋式除塵器的運行情況要根據(jù)許多電氣進(jìn)行監(jiān)測。袋式除塵的總的壓力降由除塵器

進(jìn)、出煙道處的差壓變送器及二次儀表顯示控制。除塵器的進(jìn)、出口煙道都應(yīng)裝熱電偶監(jiān)測，這些差壓和溫度都輸入DCS，確保袋式除塵器的性能。

鋼廠布袋除塵器改造后粉塵排放濃度降低
布袋除塵器改造選型JOtHozVH 過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等

組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機(jī)

械清灰工作會停止工作。
布袋除塵器產(chǎn)品優(yōu)點：
①除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。
②處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。
③結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)操作方便。
④在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。
⑤采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。
⑥對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

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