上海玻璃鋼除塵器廠家

　玻璃鋼濕式脫硫除塵器的原理：
　　當引風機啟動以后除塵器內(nèi)空氣迅速排出，與此同時含塵氣體受大氣壓的作用沿煙道進入除塵器內(nèi)部，與反射噴淋裝置噴出的洗滌水霧充分混合，煙氣中的細微塵粒凝并成粗大的聚合體，在導向器的作用下，氣流高速沖進水斗的洗滌液中，液面產(chǎn)生大量的泡沫并形成水膜，使含塵煙氣與洗滌液有充分時間相互作用捕捉煙氣中的粉塵顆粒。煙氣中的二氧化硫具有很強的親水性，在堿性溶液的吸收中合下，達到除塵脫硫的效果。凈化后的煙氣經(jīng)三級氣液分離裝置除去水霧，由煙囪排入空中。污水可排入鍋爐除渣機或排入循環(huán)水池，經(jīng)沉淀、中和在生后循環(huán)使用，污泥由除渣機排出或由其他裝置清出。
　　玻璃鋼濕式脫硫除塵器性能特點：
　　1、結(jié)構(gòu)簡單、布局合理、操作方便、占地面積小。
　　2、內(nèi)部防腐采用耐酸耐磨膠泥襯里技術(shù)，化學穩(wěn)定性強，熱穩(wěn)定性好，使用壽命長。
　　3、除塵器內(nèi)部有三級脫水裝置，氣、水分離干凈*，風機不帶水。
　　4、除塵脫硫同步，無結(jié)垢堵塞問題，洗滌水循環(huán)使用，運行成本低。
　　玻璃鋼濕式脫硫除塵器注意事項：
　　1、安裝及運輸中嚴禁撞擊外殼，以防止防腐層脫落。
　　2、洗滌液每噸水加生石灰20公斤。
　　3、嚴禁在除塵器外殼上動火及焊接，以防高溫破壞內(nèi)部防腐層。
　　4、為減少除塵器系統(tǒng)阻力，應(yīng)盡量減少彎頭，彎頭曲率半徑應(yīng)不小于彎頭直徑。
　　5、影響除塵效率的主要因素是漏風率，因此在安裝時應(yīng)在各連接處進行密封，如有漏風現(xiàn)象及時處理。
　　6、要及時排放灰水以防止排灰閥堵塞，應(yīng)每30分鐘放一次。
　BCT系列脫硫除塵器是一濕式除塵、脫硫設(shè)備。它是專門為滿意煙塵排放濃度到達鍋爐大氣污染物標準中的一類區(qū)域(小于100mg/NM3) 標準而規(guī)劃制作的煙氣凈化設(shè)備。選用了當今的噴淋與沸騰床好互補組合技能，完成了多種脫硫除塵機理一起效果，使脫硫除塵器內(nèi)部構(gòu)成安穩(wěn)的疾速運動的水薄膜，水流與氣泡、氣流充沛擾合的氣——水混合物懸浮層。它的脫硫除塵不同于旋風水膜和水過濾的脫硫除塵，是一種脫硫除塵裝置。
玻璃鋼脫硫除塵器：
 1、除塵脫硫器采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。
 2、本產(chǎn)品采用國內(nèi)*的復合材料和耐高溫玻璃鋼樹脂，使其增加了耐磨、耐高溫程度，大大延長了使用壽命。
 3、本產(chǎn)品是一種側(cè)進頂出的沖擊式除塵脫硫器，使煙氣直接沖擊水面，節(jié)水并減少污染，操作維修方便， 運行費用低，脫水效果好，是一種經(jīng)濟實用的濕式除塵脫硫器。
注意事項：
 1、嚴禁無水使用，鍋爐運行前應(yīng)先查看池中水位，再啟動鍋爐運行。
 2、不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞，每班應(yīng)檢查一次。
 3、水池中的水PH值應(yīng)保持在8--12之間。
 性能原理：
 1、耐高溫:玻璃鋼煙氣凈化器（脫硫除塵器），全部采用經(jīng)改性的耐高溫玻璃鋼材質(zhì)。普通玻璃鋼制品不
 耐熱，80 ℃即軟化，120 ℃即揮發(fā)，不適用做鍋爐配套脫硫除塵器。我公司研制的玻璃鋼脫硫塔耐熱度
 瞬時可達300 ℃，180 ℃下可常年正常運行，此配方屬國內(nèi)*，在 92 年就已獲得國家*，并榮獲中
 國*局轉(zhuǎn)讓博覽會金獎。
 2、耐酸堿腐蝕、耐高溫、抗老化、強度高、使用壽命長。十多年實踐證明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老
 化等特性使它的壽命大大高于金屬及花崗巖制品。成熟產(chǎn)品在操作規(guī)范的情況下維修率幾乎等于零。聚酯
 的衰減系數(shù)一般為≥ 12 年，我公司研制的玻璃鋼制品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結(jié)合，這種復合材
 料的老化期可達 20 年以上。
 3、產(chǎn)品特點:洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。BYJ 煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，
 為噴淋方式，噴嘴設(shè)計*，采用*制作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密
 層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵
 器有較大提高。除塵率≥ 98% ，二氧化硫脫除率≥ 85% ，煙氣林格曼黑度 <1 級。
 4、脫水板設(shè)計合理、*，脫水效果好。筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置，脫水板設(shè)計合理*，當霧氣通過脫
 水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運行
 費用低。煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤ 900Pa ，系統(tǒng)阻力
 ≤ 1200Pa 。由于阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經(jīng)過沉淀，封閉循環(huán)使用，一方面節(jié)約水資源，
 另一方面防止污水流入下水道。
 5、鈣堿法：
 (1)脫硫原理：鈣堿法是我國內(nèi)外研究早、 其工藝原理是石灰或石灰漿液吸收煙氣中的二氧化硫，分
 為吸收和氧化兩個階段。先吸收生成亞硫酸鈣，然后將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣即石膏，要強制氧化，否則可自然氧化。
主要的反應(yīng)式如下：
 吸收過程：
 Ca(OH)2 +SO2→CaSO3.1/2H2O
 CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3.1/2H2O+CO2
 CaSO3.1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
 氧化過程：
 2CaSO3.1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4.2H2O
 Ca(HSO3)2+1/2O2+H2O→CaCO4.2H2O+SO2
 (2)優(yōu)缺點：技術(shù)成熟，經(jīng)驗豐富；吸收劑來源廣泛，原料易得，成本低；適用范圍廣，脫硫率
 85%～95%以上。設(shè)備及部件磨損率高，結(jié)垢率高；工藝過程產(chǎn)生的污泥利用率不高。
 6、鈉堿法：
 (1)脫硫原理：鈉堿法采用碳酸鈉或氫化鈉等堿性物質(zhì)來吸收煙氣中的二氧化硫，并可產(chǎn)生高濃
 的SO2氣體或Na2SO3的一種脫硫方法。
 主要的反應(yīng)式如下：
 2Na2CO3+SO2+H2O→2NaHCO3+Na2SO3
 2NaHCO3+SO2→Na2SO3++H2O+CO2
 2NaOH+SO2→Na2SO3++H2O
 Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3
 (2)優(yōu)缺點：鈉堿溶解度較高，吸收系統(tǒng)不存在結(jié)垢、堵塞，吸收能力大，脫硫率一般在
 85%～95%以上。運行成本較高，不經(jīng)濟，應(yīng)用范圍受到一定限制。
 技術(shù)指標：
 除塵效率脫硫效率煙氣含濕量循環(huán)水利用率林格曼黑度 >98% >85% <6% >98% <1級上海玻璃鋼除塵器廠家