噴嘴、內(nèi)筒鑄管精密鑄件生產(chǎn)藝，熱處理配件各種業(yè)爐熱處理配件、板、爐罐、箱體、風(fēng)葉、軸、掛具、料筐、料盤(pán)、爐柵、篦子板、耐熱耐磨襯板、導(dǎo)向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進(jìn)梁、水泥回轉(zhuǎn)窯的護(hù)板、襯板、下料管、防磨瓦等。

結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管因其制作技術(shù)不同，又分為熱軋()無(wú)縫鋼管和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。a.熱軋(無(wú)縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓實(shí)驗(yàn)(或探傷)→符號(hào)→入庫(kù)。b.冷拔(軋)無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓實(shí)驗(yàn)(探傷)→符號(hào)→入庫(kù)。一、冷拔異型無(wú)縫鋼管的定義冷拔異型無(wú)縫鋼管包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長(zhǎng)度方向變直徑和變壁厚的、斷面對(duì)稱和不對(duì)稱的等。

如反應(yīng)釜、反應(yīng)器、分解鍋、分解塔、聚合釜、高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、煤氣發(fā)生爐等。2、換熱設(shè)備（代號(hào)E）這類設(shè)備主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換，熱量通過(guò)介質(zhì)的器壁進(jìn)行傳導(dǎo)。有板式、列管式、套管式、噴淋式等換熱設(shè)備。如熱交換器、冷卻器、蒸發(fā)器、加熱器、硫化鍋、鍋、染器、烘缸、預(yù)熱鍋、蒸鍋、電熱蒸汽發(fā)生器等。3、分離設(shè)備（代號(hào)S）分離設(shè)備主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡和氣體凈化等物料分離的容器。如分離器、過(guò)濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收器、銅洗塔、干燥塔、氣提塔、分汽缸除氧器等。4、存儲(chǔ)設(shè)備（代號(hào)C，其中球罐代號(hào)B）這類設(shè)備主要用于盛裝生產(chǎn)用的原料氣體、、等儲(chǔ)存物料的設(shè)備。
產(chǎn)品材質(zhì)：耐熱鋼鑄件：3Cr24Ni7N，1cr25ni20si2，0Cr25Ni20，2Cr25Ni20等熱處理裝：3Cr24Ni7SiNRe，Cr18Ni25Si2，1Cr25Ni20Si2，4Cr26Ni12等低溫合金鋼材質(zhì)：3Cr18Ni12Si2N，0Cr18Ni9等

2、冷形成和中溫形成圓筒厚度符合以下條件者：⑴碳素鋼、16MnR的名義厚度不大于或小于設(shè)計(jì)內(nèi)徑D的3%；⑵其它低合金鋼的名義厚度不大于或小于設(shè)計(jì)內(nèi)徑D的2.5%。3、圖紙注明有應(yīng)力腐蝕的容器。4、圖紙注明盛裝毒性為極度危險(xiǎn)或高度危害介質(zhì)的容器5、有防腐要求的奧氏體不銹鋼及復(fù)合鋼板制作容器的表面，應(yīng)進(jìn)行酸洗、鈍化處理。6、根據(jù)所制訂的藝規(guī)程，需要焊后進(jìn)行消氫處理的容器，如果焊后隨即進(jìn)行殘余應(yīng)力的熱處理時(shí)，則可免作消氫處理。四、壓力試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)設(shè)備的壓力試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)是指在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的試驗(yàn)。

對(duì)應(yīng)圖4可以清晰的發(fā)現(xiàn)在發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶位置晶粒尺寸明顯的細(xì)化。從圖3和圖4分析中可以看出在展寬段后期和平整段，再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)和晶粒尺寸并未發(fā)生明顯變化。楔橫軋制坯件微觀組織分析⑴溫度對(duì)楔橫軋成形的影響。試驗(yàn)中采用不同的熱處理溫度和熱處理時(shí)間，分析熱處理溫度和熱處理時(shí)間對(duì)楔橫軋成形性的影響。熱處理藝如下：試驗(yàn)溫度范圍1100～1250℃，保溫時(shí)間10～60min，不同的熱處理藝的軋制狀態(tài)如圖5所示：從軋制件情況看，G4169合金的軋制溫度及保溫時(shí)間對(duì)楔橫軋成形有較大影響。

下芯合型步驟，樹(shù)脂砂型；將鐵礦石、廢鋼、回爐鐵、硅鐵、錳鐵放入1500℃的熔爐中制得鐵液，鐵液經(jīng)過(guò)球化孕育澆注液，將澆注液注入樹(shù)脂砂型，鑄件，近對(duì)鑄件進(jìn)行熱處理。

七、容器、熱交換器水壓實(shí)驗(yàn)是按一般容器、固定管板式測(cè)算的；其他結(jié)構(gòu)的容器、熱交換器按下表系數(shù)、八、設(shè)備水壓實(shí)驗(yàn)定額是按設(shè)備吊裝就位后進(jìn)行取定的，但如果在道木堆上進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，則定額乘以系數(shù)1.35。九、設(shè)備清洗、鈍化、脫脂須用的手段措施消耗量，按不同項(xiàng)目以“次”攤銷計(jì)算；定額內(nèi)的消耗量是指每次攤銷后的數(shù)量，是綜合測(cè)算取定的，不得。十、脫脂項(xiàng)目包括了通風(fēng)設(shè)備的安裝與拆除。十一、設(shè)備清洗定額選定水沖洗、氣體沖洗與蒸氣吹洗三種；如施采用與定額不同的時(shí)，可按實(shí)。[五]“全統(tǒng)定額”第五冊(cè)第九章綜合輔助項(xiàng)目的章說(shuō)明一、本章定額系第五冊(cè)輔助項(xiàng)目，適用于焊接藝評(píng)定、產(chǎn)品試板實(shí)驗(yàn)、無(wú)損探傷檢驗(yàn)、預(yù)熱、后熱、熱處理、卷板開(kāi)卷平直、組裝平臺(tái)鋪設(shè)與拆除、鋼材半成品運(yùn)輸?shù)取?/p>

主要包括以下幾點(diǎn)：過(guò)熱區(qū)脆化、475攝氏度脆化、σ相脆化以及焊接裂紋。2.鐵素體不銹鋼的焊接藝要點(diǎn)普通鐵素體不銹鋼焊接時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：（1）焊前將焊件預(yù)熱到150攝氏度以上，層間溫度保持不低于預(yù)熱溫度，注意控制層間溫度不可過(guò)高，以防止高溫脆化和475攝氏度脆化。（2）采用小的熱輸入、窄焊道焊接技術(shù)，防止在450攝氏度以上停留時(shí)間長(zhǎng)。（3）焊后進(jìn)行750~800攝氏度退火處理，使碳化物球化，鉻分布均勻，可恢復(fù)耐蝕性和接頭的塑性。退火后快冷，防止σ相析出和475攝氏度脆化。鑄件的也難以保證，不能夠達(dá)到精密鑄造的尺寸精度，且鑄件的表面差、精度低。中溫合金鋼材質(zhì)：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni9Ti，1Cr22Ni14Si2等高溫合金鋼材質(zhì)：1Cr25Ni20Si2，1Cr18Ni25Si2，2Cr28Ni12NRe，3Cr28Ni48W5，0Cr20Ni80

【隨機(jī)圖片1】杭州制氧機(jī)廠引進(jìn)美國(guó)的關(guān)鍵加設(shè)備——大型真空釬焊爐，使冷箱的設(shè)計(jì)水平、制造能力趨近和達(dá)到了*水平，在燕山、揚(yáng)子、上海等改造中應(yīng)用。國(guó)外已有9.0MPa冷箱產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)尚不高壓冷箱的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)，在分凝分餾技術(shù)方面差距較大。板殼式換熱器：僅有法國(guó)Packinox公司一家可以生產(chǎn)用于催化重整與加氫裝置，大換熱面積達(dá)8000m2。國(guó)內(nèi)的的大傳熱面積為3000m2，主要差距是研制的單片面積相同，但換熱面積較小。1.5造粒設(shè)備造粒機(jī)：該設(shè)備可以把聚合物經(jīng)過(guò)混煉、、造粒等制造出聚烯烴粒料，以方便運(yùn)輸。