LGZ平板式自動(dòng)刮刀下部卸料離心機(jī)主要特點(diǎn)：
1、平板式結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減振技術(shù)：運(yùn)用平板式結(jié)構(gòu)，使機(jī)器重心更低，運(yùn)行更平穩(wěn)，平板作為一個(gè)機(jī)座同時(shí)也能作為一個(gè)操作平臺(tái)，操作起來更方便；液態(tài)阻尼減振技術(shù)的運(yùn)用，使得離心機(jī)隔振和減振性能更*；采用四點(diǎn)支撐的結(jié)構(gòu)，支承距離大，無基礎(chǔ)安裝形式，便于機(jī)器的安裝和檢修。
2、獨(dú)立式斜盤布料裝置：借鑒*進(jìn)技術(shù)，一改過去傳統(tǒng)的中間布料或側(cè)向布料方式，加料的均勻性和可操作性得到了明顯的改善，并可與電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
3、氣體反沖及氣體輔助刮刀裝置：這種新技術(shù)的應(yīng)用，可以使殘余濾餅降低少，以便濾布再生。
4、氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)：采用氮?dú)獗Ｗo(hù)以保證機(jī)器在安全的環(huán)境下運(yùn)行。
5、大翻蓋結(jié)構(gòu)和在線清洗裝置：針對(duì) GMP 規(guī)范的要求，離心機(jī)上蓋設(shè)計(jì)成大翻蓋結(jié)構(gòu)，檢修和濾布安裝更方便；在離心機(jī)內(nèi)腔中設(shè)置清洗裝置，可針對(duì)工藝要求在離心機(jī)在運(yùn)行和準(zhǔn)備時(shí)對(duì)離心機(jī)內(nèi)腔進(jìn)行在線清洗，可有效的消除批次間的污染。
6、人性化設(shè)計(jì)：無基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、寬大的操作平臺(tái)、輕便的翻蓋裝置、自動(dòng)的在線清洗裝置、防爆燈的設(shè)置、觀察鏡和鏡面清洗裝置、各種警示和敬告標(biāo)識(shí)等，使得使用和維護(hù)變得更簡單、方便，充分體現(xiàn)出設(shè)計(jì)中所蘊(yùn)含的人性化設(shè)計(jì)思想。
7、安全保護(hù)裝置：在設(shè)計(jì)和制造時(shí)充分體現(xiàn)“安全是天”的理念，無論是強(qiáng)度計(jì)算、壽命校核，還是安全裝置的設(shè)置，都充分體現(xiàn)這一原則，設(shè)置了諸如：過振動(dòng)保護(hù)、過流保護(hù)、溫控保護(hù)、料層控制、刮刀行程保護(hù)、開蓋保護(hù)等一系列的機(jī)械和電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置，使得機(jī)器在使用過程中一直處于安全的狀態(tài)。 　

LGZ平板式自動(dòng)刮刀下部卸料離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置：
　◎結(jié)構(gòu)：外殼配置翻蓋及進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔；密閉結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料 (SUS304) 制造。機(jī)座等為鑄造件，表面包襯不銹鋼。轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面、機(jī)器外露件表面均拋光處理。
　◎所有緊固件為不銹鋼件。
　◎采用 PLC 控制。
　◎機(jī)電式料程控制。
　◎獨(dú)立式斜盤布料裝置。
　◎傳動(dòng)與制動(dòng)：普通電機(jī)（或防爆電機(jī)）＋變頻器＋能耗制動(dòng)。
    ◎氣動(dòng)系統(tǒng)。
    ◎無基礎(chǔ)形式 ( 平衡塊＋進(jìn)口高精度液態(tài)阻尼減振器 ) 。
選裝配置：
　◎在線清洗系統(tǒng)。
　◎氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)。
　◎觸摸屏控制。
　◎液壓動(dòng)作系統(tǒng)。
　◎氣體輔助刮刀。
　◎側(cè)向布料裝置。
　◎按用戶所分離物料的防腐要求采用相應(yīng)的材料（SUS304、316、316L、321等）或鈦材（TA），或表面襯PE、HALAR等。
　◎過振動(dòng)保護(hù)裝置。
　◎開蓋保護(hù)裝置。
　◎現(xiàn)場防爆按鈕。
　◎傳動(dòng)與制動(dòng)：防爆電機(jī)＋變頻器＋能耗制動(dòng)。