詳細(xì)流程
首先將PET瓶磚進(jìn)行拆包，拆包后根據(jù)物料的具體情況，看是否需要進(jìn)行脫標(biāo)前的雜質(zhì)剔除。國(guó)內(nèi)絕大部分瓶身都是粘貼標(biāo)簽的(除油瓶貼標(biāo)外)，利用脫標(biāo)機(jī)可以高效的去標(biāo)瓶身的標(biāo)簽。去標(biāo)后，PET瓶進(jìn)入分選平臺(tái)，去除物料中其他雜質(zhì)、雜色的瓶子以及金屬。隨后輸送到破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎完后再進(jìn)行瓶蓋(PP塑料)與瓶片的分離，使用水槽可以有效的將瓶蓋與瓶片分離開(kāi)來(lái)，瓶蓋是浮水塑料，瓶片是沉水塑料，分離掉瓶蓋后，進(jìn)入熱洗機(jī)中進(jìn)行熱洗，放入一定比例的燒堿或清洗劑，有效去除瓶片上的污物、油污等雜質(zhì)，高溫煮過(guò)的瓶片經(jīng)過(guò)高速摩擦洗，去除粘在瓶片表面的附著物，再經(jīng)過(guò)清洗漂洗階段，漂除瓶片上的燒堿及其它雜物，至此，瓶片已清洗干凈，終進(jìn)行脫水，裝包環(huán)節(jié)。

PET瓶脫標(biāo)破碎清洗干燥回收生產(chǎn)線

       PET瓶片回收清洗設(shè)備，全自動(dòng)生產(chǎn)流水線，是專門(mén)用于破碎、清洗廢礦泉水瓶等PET塑料的設(shè)備，本機(jī)是經(jīng)過(guò)科研部門(mén)的反復(fù)試驗(yàn)，開(kāi)發(fā)出來(lái)的新一代高效、節(jié)水型設(shè)備，該機(jī)特點(diǎn)：外觀精美、能耗低、產(chǎn)量高實(shí)用可靠。全新的漂洗裝置可以隨破隨洗，大大的提高了生產(chǎn)效率，且洗料干凈，設(shè)備產(chǎn)量為500-3000kg/h。
     PET瓶片回收清洗設(shè)備主要有：皮帶輸送機(jī)、脫標(biāo)機(jī) 螺旋上料機(jī)、破碎機(jī)、摩擦清洗、漂洗槽、熱清洗蒸鍋、脫水機(jī)、標(biāo)簽分離機(jī)、料倉(cāng)、控制電箱等組成

特點(diǎn)、性能：
1.通過(guò)批次洗瓶，可將泥沙、雜質(zhì)清洗干凈；
2.專為PET瓶體粉碎設(shè)計(jì)粉碎機(jī),具有入料順暢,輸出穩(wěn)定,耗能低,震動(dòng)噪音值低,結(jié)構(gòu)強(qiáng)固,維護(hù)成本低,使用壽命長(zhǎng)等特性.同時(shí)濕式粉碎,除利用水的沖擊力加強(qiáng)了PET碎片清洗效果外,又因水的冷卻作用降低磨擦熱,減少PET碎屑，延長(zhǎng)*使用壽命；
3.浮洗、熱洗、摩擦和漂洗等工段在于PET瓶片的終凈化，主要依靠三大洗滌作用力:機(jī)械力,化學(xué)力及熱力,去除瓶片中的商標(biāo)、瓶蓋、膠水、藥水和其他雜質(zhì)等；脫水和成品包裝工段，主要是將瓶片脫水和包裝。