分室氣箱脈沖除塵器箱體：袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架，箱體設(shè)計(jì)耐壓6000Pa，較常規(guī)布袋除塵器耐壓能力有了大幅提高；

噴吹系統(tǒng)：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀，使用PLC或脈沖程序控制儀自動(dòng)控制裝置，根據(jù)粉塵性質(zhì)和工作環(huán)境合理調(diào)整清灰周期和脈噴時(shí)間，使除塵器達(dá)到   理想的清灰效果；

灰斗及排灰部分：分為直接連接形式、灰斗通過輸送設(shè)備與卸灰閥連接；

2、根據(jù)工作環(huán)境的改變，F(xiàn)MC分室脈沖布袋除塵器匹配不同規(guī)格的電磁閥可適應(yīng)多種復(fù)雜的除塵環(huán)境。即使是在特別寒冷的東北和西北地區(qū)或者煙氣低于零點(diǎn)時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體只需稍作改變即可，不需要   換新設(shè)備，為用戶節(jié)省了大量投資成本。

3、合理的箱體結(jié)構(gòu)及自動(dòng)控制系列有效提高了FMC分室脈沖布袋除塵器的工作效率，工作過程中，含塵氣體進(jìn)入除塵器已擴(kuò)大的灰斗進(jìn)行預(yù)收塵，通過導(dǎo)流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋外表面，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

4、分室氣箱脈沖除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，允許使用溫度可達(dá)120℃，如濾袋采用美塔斯高溫度于上述濾料的允許溫度，廢氣進(jìn)入除塵器之前應(yīng)采用降溫措施。